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附表索引
第1章 绪 论
1.1 研究背景及意义
1.2 涡旋膨胀机
1.2.1 基本结构
1.2.2 工作原理
1.2.3 涡旋膨胀机的特点
1.3 国内外研究现状
1.3.1 几何模型的研究
1.3.2 热力学模型的研究
1.3.3 涡旋膨胀机的试验验证
1.4 有机朗肯循环技术简介
1.5 主要研究内容
1.6 本章小结
第2章 涡旋膨胀机的几何理论
2.1 涡旋型线啮合理论
2.1.1 平面曲线啮合原理
2.1.2 平面曲线啮合理论
2.1.3 涡旋型线构成原则
2.2 涡旋膨胀机的型线生成
2.3 试验用涡旋膨胀机的几何参数
2.4 样机涡旋齿齿头的修正
2.4.1 不对称双圆弧修正
2.4.2 修正后齿头增加的面积
2.5 工作腔容积的计算
2.5.1 工作腔的划分
2.5.2 膨胀腔和排气腔容积的计算
2.5.3 涡旋齿齿头型线未修正时吸气腔容积的计算
2.5.4 涡旋齿齿头型线修正后吸气腔容积的计算
2.5.5 涡旋膨胀机的膨胀比
2.5.6 结论和分析
2.6 本章小结
第3章 涡旋膨胀机的热力学过程模型
3.1 热力学基本控制方程
3.1.1 单腔控制容积法
3.1.2 工作腔内气体温度随主轴转角的变化关系
3.1.3 理想工质的状态方程
3.1.4 工质质量与主轴转角的变化关系
3.2 工质的质量流量
3.3 传热模型
3.3.1 工质流体流入和流出工作腔的传热
3.3.2 工作腔传热
3.4 泄漏模型的建立
3.4.1 切向泄漏及计算
3.4.2 径向泄漏及计算
3.5 涡旋膨胀机的输出特性
3.6 涡旋膨胀机的性能评价指标
3.7 本章小结
第4章 膨胀机热力学模型的求解
4.1 模拟计算假设与基本控制方程组
4.1.1 基本假设条件
4.1.2 基本控制方程
4.2 四阶龙格—库塔法
4.3 涡旋膨胀机的模拟运行工况及空气的物性参数
4.4 求解流程图
4.5 热力学模型的求解结果及分析
4.6 本章小结
第5章 涡旋膨胀机的试验验证
5.1 试验系统及其原理
5.2 试验系统的主要组成部分
5.2.1 高压气源
5.2.2 进气压力的控制
5.2.3 试验数据采集系统
5.2.4 发电机和负载
5.3 测试方法及流程
5.3.1 测试方法
5.3.2 测试流程
5.4 试验结果分析
5.4.1 出口压力和容积流量
5.4.2 电压、电流和输出功率
5.4.3 涡旋膨胀机容积效率、等熵效率的拟合
5.5 涡旋膨胀机工作腔内压力的变化
5.6 本章小结
结论和展望
1、全文总结
2、工作展望
参考文献
致谢
附录A 攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果
附录B 攻读硕士学位期间参与的科研项目
