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2014年中国玻璃行业年会暨技术研讨会

2014年中国玻璃行业年会暨技术研讨会

  • 召开年：2014
  • 召开地：杭州
  • 出版时间： 2014-04-23

主办单位：中国建筑玻璃与工业玻璃协会

会议文集：2014年中国玻璃行业年会暨技术研讨会论文集

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  • 摘要：能源与环境的突出矛盾,给太阳能热发电(也叫聚焦型太阳能热发电,Concentrating So-lar Power,简称CSP)产业带来了新的契机.从全球太阳能热发电的现状出发,本文介绍了太阳能热发电的工作原理、系统的组成及基本类型,并对三种主流的太阳能热发电技术进行了分析和比较.按照太阳能集热方式的不同，太阳能热发电系统主要有两大类，即聚焦式和非聚焦式。其中聚焦式系统主要有槽式、碟式和塔式3种，非聚焦式系统主要有太阳能热气流发电和太阳能池热发电两种。三种太阳能热发电技术都有其自身的特点、优势和缺点.
  • 摘要：建筑节能的重点在于门窗节能,尤其玻璃部分是"被动房"和低能耗建筑设计的关键节点之一.在中德政府间合作的"被动房"项目中,德国厚重的"双中空玻璃"结构被改良成为更轻便节能的"真空复合中空玻璃"结构.本文通过对真空玻璃在"被动房"项目中应用的分析,探讨了真空玻璃在以"被动房"为代表的低能耗建筑中,既能提升节能环保指标,又减轻了窗体耗材及承重设计的特殊性.据发达国家被动房建设的实践，与普通建筑相比，节能建筑可节省能耗30％，而被动房则可节能90％，其增加的建造费用仅为8％～10％。目前，我国北方采暖地区住宅年平均供热能耗每平方米约22kg标准煤。将北方采暖地区新建居住建筑建成被动房可以在到2050年时累计节省34亿吨标煤，并将每年采暖能耗增量控制在100万吨以内。将现有北方采暖居住建筑改造成被动房，则这部分年采暖能耗可由现在的2亿吨降低至1500万吨标煤。如果同时实现新建建筑接被动式房式建造，每年对现有北方采暖居住建筑改造成被动房，则到2050年可以实现将北方居住建筑采暖总能耗控制在5000万吨。随着人们对建筑环境舒适程度需求的提高，城镇建筑采暖制冷用能还将增加。我国正处在城镇化快速发展期，按“十一五”期间城镇每年新建建筑面积推算，“十二五”期间，全国城镇累计新建建筑面积将达到40～50亿平方米。如果把这些建筑全部建成被动房实现90％的节能，则每年大约可节约1亿多吨标准煤，同时可大大改善城市的环境质量。“十二五”期间我国要实现节约能源6．7亿吨标准煤的目标。被动房及真空玻璃在完成前所未有的节能减排任务及应对气候变化方面有着不可忽视的优势。
  • 摘要：根据防火窗及窗用玻璃国家标准的要求,针对不同防火玻璃在火灾中的变化特点,研究探讨其设计方案及制造方案.防火窗的设计应依据使用地点考虑防火性能与节能性能，本段将着重探讨防火窗的选材、制作与设计。防火窗在用于外幕墙或采光顶时多数要求具有节能效果，因此在选用玻璃时，通常可将以上各类防火玻璃搭配不同的节能玻璃或使用特殊加工工艺制作成中空式防火玻璃以达到节能及防火的效果。介绍了单片防火玻璃的处理：精磨边、打磨角、钢化应力要均匀、无划伤；选择阻燃型结构胶或中空胶，胶深不宜过深，达到国标要求即可，一般6～8mm；中间隔条一定要用钢条；可制作成大小片中空玻璃。
  • 摘要：铝合金窗如何选用玻璃.通过三个参数就可以确定一款玻璃产品的性能指标：传热系数(U值)、遮阳系数(Sc)、可见光透过率，总而言之，节能门窗的选择要根据地域条件、铝合金型材、塑钢型材、玻璃而进行总体考量。
  • 摘要：介绍了一种高性能低辐射窗膜LEP35性能特点和美国能耗模拟软件EnergyPlus,并以某酒店为模型,运用EnergyPlus对北京和上海地区安装LEP35前后电能和燃气的能耗进行了模拟计算.模拟计算表明使用LEP35不但对于这些地区夏季制冷能耗有明显节约,同时,对于冬季采暖能耗也有明显下降.窗膜在国外建筑上使用已有数十年历史，能够通过减小进入室内的太阳辐射，降低建筑和家庭的能源成本。大多数窗膜通常由聚酯薄膜基材构成，一侧镀制有纳米级的透明金属层，可以通过反射和吸收太阳光来阻止太阳能进入建筑内部。通过减少透过窗户的太阳得热和降低建筑制冷负载，缩短制冷设备保持舒适条件所需的运行时间。
  • 摘要：我国建筑节能领域形式严峻,而窗玻璃是能量交换的主要通道,是节能的关键部位.本文介绍了一种冬暖夏凉的"智能型"建筑贴膜,该贴膜利用VO2材料的温度相变特性,采用有机-无机纳米复合技术,通过多层功能薄膜的叠层设计,可随环境温度变化自主调节光波透反射特性,从而可以机敏地调整室内温度,实现冷热双向调节,达到冬天保暖,夏天隔热的效果,智能温控建筑膜较传统形式的隔热膜更有竞争力,更能体现冬暖夏凉的效果,属于技术上的革命,具有更好的效果和技术优势,特别适用于我国现有建筑的节能改造.
  • 摘要：本文深入地解析了传热系数(U值)相关理论基础、标准,以简洁易懂的语言解释了许多实际问题,为建筑节能设计作参考.玻璃配置包括玻璃厚度、腔体数量、腔体宽度、腔体内气体种类及含量等都会影响U值的结果。玻璃厚度越厚、腔体数量越多，U值就越低。由于惰性气体是一种化学性质特别稳定，且导热性较低的气体，充入中空玻璃腔体内起到很好的保温作用。从物理特性来判断气体的保温性能，主要依据气体的导热系数、动态粘滞系数、比热容、密度的大小和高低来衡量，通常情况导热系数、比热容越低，动态粘滞系数越高，气体的保温性能就越好。氩气由于是空气中含量最大的惰性气体，提取成本最低，是目前最为经济的中空充填用保温气体。欧盟国家尤其是德国于2013年开始实施了更为严格的节能法规，对玻璃的节能提出了更高的要求，氪气作为性能更优的气体已开始大量作为中空玻璃的保温气体了，但由于价格还比较昂贵，在国内推广还刚刚起步。气腔体内的气体浓度越高，传热系数就越低，从图5可以看出气体浓度与传热系数之间成线性关系。不同标准里的边界条件，包括室内外温度条件、对流换热系数、风速等都不尽相同，所以对同一块玻璃采用不同标准计算得到的传热系数也不一致。对于看似简单的物理概念——传热系数，在实际工程应用和计算测量方面，所涉及的标准、影响因素以及相关知识是非常多的。因此在使用它的时候，一定要针对工程实际选对标准，全面地考虑所有的影响因素，才能更好、更准确地为建筑节能设计提供有效的技术支撑。
  • 摘要：本文针对二十年来中国和欧美硅酮胶的发展概况、玻璃幕墙的发展等方面作了较详细地介绍;与此同时对硅酮胶的标准在欧洲、美国及中国的发展进行了较详细的阐述和对比.硅酮结构胶除了具有有机硅材料的耐高低温，耐气候老化以及耐臭氧等显著特点外，还具有对多种基材的黏接性好，抗位移能力强等特点，成为隐框幕墙关键的也是唯一的结构黏接密封材料，既具有使建筑内部与外界完全隔开的密封性能，同时又将玻璃等装饰板片牢固地黏接在与建筑物连为一体的金属骨架上，将玻璃等承受的永久荷载(自重)、风荷载、热变形，地震作用等传递到骨架及建筑主体结构，由于硅酮结构胶本身具有很好的弹性变形能力，使得建筑物主体与装饰玻璃板片间形成弹性连接，大大减少了地震和飓风等自然灾害的破坏程度，这是隐框幕墙具有的非常显著的优点。自玻璃幕墙在20世纪80年代初被引进国内建筑装饰业以来，在短短的20年时间内得到了迅猛发展，硅酮结构胶的年用量超过10000t，已形成中外品牌共同竞争发展的态势。我国在硅酮结构胶的标准化工作方面起步较晚，它是在国家有关部门加强对硅酮结构胶的管理后才加快了制订的步伐，于1997年5月正式发布了中国国家标准《建筑用硅酮密封胶》(GB 16776--1997)，这也是全球的第二个硅酮结构胶国家标准。由于玻璃幕墙涉及到人们生命财产安全，因此该标准被批准为强制性国家标准。GB 16776的主要测试项目与ASTM C1184相同，主要区别在硬度范围、拉伸黏结强度、粘结破坏面积、耐老化等要求方面。
  • 摘要：玻璃深加工行业也取得了突飞猛进的发展。行业准入的低门槛导致同质化竞争日趋激烈，要想在残酷的竞争中占据有利位置，合理的定位是非常重要的因素。而定位的标尺，就是品质控制。玻璃深加工的品质控制工作不同于其它行业，由于产品的特殊性，“人”的因素对品质的影响更多一些。凡是跟人相关的事情，需要改善纠正时，免不了沟通，沟通是一门艺术，作为工作中需要与各部门人员协作与沟通的品质人员来说，情况莫不如此。良好的沟通，往往能在工作中起到事半功倍的效果。有这样两句名言，也许能启示质量工作者：“不愿说理是固执；不会说理是傻瓜；不敢说理是奴隶。”(德拉蒙德)，“在交谈中，判断比雄辩更重要。”(格拉西安)。本文将探讨玻璃深加工行业品控人员在实际工作中如何行使品管职权以提高与其他部门之间的配合度，来共同做好质量管控工作。很多实际操作的人员往往只关注眼前的效率及产量，对于质量得过且过，“说起来重要，做起来次要，忙起来不要”，制造业潜在的广泛粗犷的特质，甚至可能存在员工与质量人员发生冲突的情况。而这时候，作为质量监督保障部门，人员的沟通协调能力和把控能力就显的尤为重要。在实际生产中，质量人员需要将各部门人员团结协调一致，求同存异，共同来关注质量，从实际经验来看，可以从以下几点来努力，积极争取领导的支持，获取沟通协调的坚强后盾，加强品管人员的职责认识，让相关部门主动配合，“积极的人像太阳，走到哪里哪里亮；消极的人像月亮，初一十五不一样”，质量人员需要时刻保持积极的心态，对于任何有可疑的问题点，要有追根究底的劲头，不达目的誓不罢休，并需及时的采取纠正及预防措施，此外还要提升品控人员的自身能力，公平公正专业权威，企业质量进步需要不断总结，在前行中不断的纠正方向；面对同质化竞争日趋激烈的市场，要想在残酷的竞争中占据有利位置，把握好品质这把企业定位的标尺，是相当关键的。而对于品质定位的操盘手——质量工作人员来说，需要在实际工作中不断总结，古人云：一日三省吾身。不断的反思吸纳，以确保前行的方向是正确的，目标是清晰的，形成合理风格的原则、尺度和境界，才有机会成为一名优秀的质量工作者。
  • 摘要：本文综述了浮法工艺技术的发展现状,介绍了浮法工艺在目前用量较大的平板显示玻璃方面的技术特点;对采用浮法工艺生产特种玻璃存在的主要技术问题进行了分析,展望了浮法工艺在特种玻璃领域的应用前景.浮法玻璃成型工艺技术是将熔化、澄清、均化好的玻璃液在锡槽中漂浮在熔融锡液表面，利用熔融玻璃液的表面张力、玻璃液与锡液间的表面张力、玻璃液的重力的共同作用，完成玻璃液的摊平、展薄、抛光、冷却、固型等过程，使之成为优于磨光玻璃的高质量平板玻璃。玻璃液就好像处于锡的蒸汽浴中，同时由于玻璃的温度提高，锡离子的活性增强，锡离子渗透到玻璃表面的能力增强，渗锡量增加的可能性大大增加，渗锡对玻璃表面性质改变的影响更大，这是采用浮法玻璃工艺需要解决的主要问题。另外，含硼玻璃在锡槽内的硼挥发问题也是需要解决的问题。浮法玻璃技术向特种玻璃领域发展是当今浮法玻璃技术发展的一大特点和趋势，其向电子信息玻璃、光学玻璃、其他特种玻璃等领域拓展的势头越来越强劲。利用浮法技术制造新型特种玻璃板材，将浮法技术从传统的钠—钙—硅玻璃推广到其他新型的玻璃系统，不断赋予玻璃新的功能，才能跟上时代科技发展的步伐。
  • 摘要：优质玻璃配合料的制备是玻璃生产最主要的环节,它是高效、优质、低产、低耗生产玻璃的先决前提.优质配合料的制备涉及许多的环节.本文从配合料质量要求、原料的称量、配料控制系统、皮带输送、调和等方面,试述玻璃配合料的制备过程和注意事项.
  • 摘要：针对浮法玻璃熔窑工艺中广泛使用的炉腰水包,对炉腰水包的浸入深度与玻璃液流的关系进行了初步研究.本文从炉腰水包浸入深度的不同来分析炉腰水包对玻璃液流的影响，通过对液流的影响来分析炉腰水包对控制玻璃质量、提高热效率的作用。控制炉腰水包的深度对浮法玻璃生产有着重要的意义，在实际生产过程中，根据负载、产品、工艺制度的不同对炉腰水包的深度进行调整也是至关重要的。
  • 摘要：通过对天然气熔窑燃烧技术的分析,提出改进措施,达到稳定燃烧.浮法玻璃熔窑使用天然气作燃料，其燃烧的影响因素非常多，除设计和天然气的采购上要注意外，还需要在生产时，根据天然气的成分、火焰的亮度、火焰的稳定性、废气温度，并结合天然气燃烧传播速度慢、与助燃剂混合慢、火焰发飘、废气温度高等特点，合理选择天然气喷枪、助燃剂的过剩系数、供气压力、喷枪的安装角度，使燃烧工况最佳，达到稳定燃烧。
  • 摘要：本文针对玻璃行业天然气燃料价格不断上涨的现状,介绍了一种具有操作简便、投资少、运行稳定、环保等优点的常压纯氧喉口型双氧化层固定床煤气化技术,这种技术以烟煤为气化原料,以纯氧和水蒸气为气化剂,煤气有效成分CO+H2＞75％,碳转化率＞90％,煤气化率＞2.1Nm3/kg,灰渣含碳＜10％,煤气热值达到9570kJ/Nm3,煤气中焦油含量＜10mg/Nm3.
  • 摘要：特殊合金切割刀轮应用到超薄超白浮法玻璃的生产中,通过在超薄超白浮法玻璃生产中使用情况的对比分析,结合传统切割刀具的使用,找到影响超薄超白玻璃生产切割成品率低的原因和解决方法及切割过程中关键参数的控制.
  • 摘要：因太阳能电池玻璃对着色杂质含量要求非常严格,而化学分析方法费时费力,厚度不同的玻璃透过率不能直接进行比较.本文通过理论推导并采用实验验证,得到玻璃厚度、透过率、内透射比三者的关系.对不同厚度的玻璃使用分光光度计直接测试得到透过率数据,通过关系公式进行厚度修正,从而进行比较不同厚度玻璃的质量.
  • 摘要：真空磁控溅射镀膜现在已经成为工业镀膜生产中最主要的技术之一.靶材作为磁控溅射镀膜使用的大宗原材料,其质量对膜层性能有很大的影响,同时会影响到镀膜的生产效率和成本,对大面积玻璃镀膜企业有很大的影响.本文结合生产实际使用情况,将靶材对镀膜生产影响的主要特征参数,包括靶材的密度、晶粒尺寸、纯度、与衬管(背板)连接质量等因素进行了分析和研究,并在其参数控制方面给予相关建议.
  • 摘要：炫彩膜是一种具有装饰作用的无金属聚酯膜,从不同角度观察它,可以看到不同的颜色.它以三明治结构置入夹层玻璃中,组成独特的异向变色夹层玻璃.本文对炫彩膜的变色特性、与夹层玻璃结合的制备工艺进行了介绍,并通过项目案例展示了这种新产品的应用.材料技术的进步，更好的满足了设计师的创作灵感。3M炫彩膜的变色特性为建筑夹层玻璃提供了一种创新性的装饰解决方案。
  • 摘要：采用氧化锡锑(ATO)和多元金属掺杂的氧化物(GATO)为隔热材料,溶剂型树脂为成膜物质,制备生产线专用透明隔热涂料,探讨了GATO的添加量、树脂的固化温度和时间等因素对涂膜综合性能的影响.使用LS-102测试涂膜的隔热效果,铅笔硬度计测试涂膜硬度.结果显示当GATO添加量为2％时,涂膜的可见光透过率70％以上,红外线阻隔率达到95％,表现出显著的隔热性能;涂料的固化时间随着温度的增加而减少,涂层的铅笔硬度均达到8H,耐划伤性好,可以广泛应用于汽车及建筑玻璃.
  • 摘要：本文针对Low-E玻璃的特性,给出一种高效、经济的Low-E玻璃钢化工艺和夹胶工艺,并进行了试验和验证;给出了解决Low-E玻璃钢化时端部弯曲和边部变形的具体方法,以及防止Low-E玻璃夹胶时的边部PVB胶片过热问题,以保证Low-E玻璃钢化和夹胶质量.
  • 摘要：本文介绍了彩釉钢化玻璃的制作和质量控制方法,彩釉钢化玻璃的一般生产工艺流程为：平板玻璃一切裁一磨边一清洗干燥一丝印一钢化一包装。从彩釉钢化玻璃的弯曲度，彩釉钢化玻璃的钢化碎片检验和表面压应力测量，釉钢化玻璃的外观质量几方面分析了釉钢化玻璃的质量控制。
  • 摘要：本文对超厚SGP夹层玻璃的生产工艺进行了论述,采用先辊压后抽真空的方法,通过合理设置辊压参数及高压釜参数,制备了不同结构的超厚SGP夹层玻璃.采用先辊压后抽真空的方法生产的超厚SGP夹层玻璃，需要合理设置辊压及高压釜参数，其中辊压参数要控制好各区温度、玻璃出炉温度、辊压高度及走速；高压釜参数要控制好压力、保温温度、保温时间，提升高压釜压力，同时对SGP夹层玻璃进行抽真空处理，可有效降低超厚SGP夹层玻璃内部出现气泡的可能性。
  • 摘要：由于夹层玻璃具有良好的安全性及装饰性,被广泛的应用于公共建筑、民用住宅、汽车、火车等许多领域,随着应用范围的不断拓宽,对安全性提出了更高的要求,而反映夹层玻璃安全性的重要指标是夹层玻璃的抗冲击性.因此在国家标准中对夹层玻璃的抗冲击性做了明确的规定.如GB9656-2003《汽车用安全玻璃》中的人头模型冲击、抗冲击性、抗穿透性;GB15763.3-2009《建筑用安全玻璃第3部分:夹层玻璃》中的抗冲击性、抗穿透性.以上指标均是考核夹层玻璃抗冲击性能的.通过对夹层玻璃抗冲击性能影响因素的分析，知道，对夹层玻璃抗冲击性能影响的主要因素为玻璃与中间层材料的粘接强度、中间层材料的性质、夹层玻璃的安装夹紧度等。在生产和使用夹层玻璃时，应注意在各个环节采取有效措施，以保证夹层玻璃具有良好的抗冲击性。夹层玻璃的抗冲击性能不是由单一因素所决定的，而是多种因素共同影响的结果，因此只有在生产和使用的每个环节加以控制，才能确保夹层玻璃具有良好的抗冲击性能。
  • 摘要：对于使用节能玻璃的全玻幕墙建筑物来说,对外观质量影响最大的除了玻璃的颜色之外,就是幕墙玻璃的钢化平整度了.本文从钢化应力及碎片颗粒检测、应力斑检测、折边数据测量、表面波形及弓形数据测量、表面影象观测等方面,对两个不同厂家双室钢化炉的钢化玻璃平整度进行了测量对比,发现不同厂家的同类型钢化炉的钢化平整度存在差别.
  • 摘要：本文主要介绍水平钢化炉的结构特点维护和保养,以及正确及时的设备维护和保养对钢化玻璃产品质量的影响.在玻璃钢化炉的生产过程中，由于控制系统的错误，钢化炉以及钢化产品都可能会出现设备事故或产品质量事故，不仅影响钢化炉的使用寿命而且对钢化玻璃产品的质量至关重要。水平辊道式钢化炉采用先进科学的自动控制技术，适用于生产各种厚度的钢化玻璃产品，产品应用于建筑装饰、飞机轮船、机车、汽车以及家用电器等领域。水平辊道式钢化炉的主要组成部分：上片段、下片段、加热炉体、冷却风栅、以及高压离心风机、供风管道、平衡箱、电气控制柜、操作台等。陶瓷辊道作为钢化炉的关键部件，其产品本身质量及安装质量的好坏直接影响钢化玻璃的成品质量。
  • 摘要：采用溶胶-凝胶法,以三氟乙酸、SnCl4为原料制备FTO溶胶,将制备的FTO溶胶采用超声喷雾热解法进行沉积镀膜.实验结果表明:对镀膜溶胶不同掺F的量进行性能分析,在F/Sn=30％～50％时薄膜可获得较好的光学性能及低的电阻;对不同的基板温度进行研究,在500～550℃时,薄膜结构为晶化充分的四方相多晶结构,薄膜表面致密无缺陷,方块电阻为30Ω/□.
  • 摘要：采用分散剂对纳米硅溶胶进行分散,和丙烯酰胺衍生聚合物结合,应用注凝成型(gelca-sting)工艺制成具有高防火性能的纳米防火玻璃.其组成为硅溶胶、分散剂、丙烯酰胺、N-羟甲基丙烯酰胺.
  • 摘要：本文介绍了低辐射镀膜玻璃的节能原理;分析了三银镀膜玻璃的光学特性;模拟计算了单银、双银、三银的能耗比,计算结果表明了三银低辐射镀膜玻璃节能的优越性.
  • 摘要：本文讨论的是在Low-E玻璃镀膜生产过程中所产生的脱膜问题.通过对磁控溅射镀膜工艺原理,Low-E玻璃的特性的介绍,结合Low-E玻璃镀膜的实际生产流程,分析了脱膜可能产生的原因,给出了改善方案,以期减少此类问题的发生机率.分析了在玻璃材质，玻璃镀膜的前处理(清洗)，后处理(钢化)以及镀膜生产过程中可能造成脱膜的因素，并给出了改善方法。在保养机器时，要认真检修，确保镀膜机能够正常地运转，减小脱膜的机率。如果在生产过程中遇到这些问题，必须依照生产流程分析可能产生脱膜的因素，逐一排查，找到真正的原因并找出对应的解决办法。
  • 摘要：镀膜玻璃废品中有一部分异物是加工过程的前道工序造成的,为了减少这部分废品数量,需要确定镀膜前具体哪道工序可能会引入哪些种类的异物,以便在前道工序的生产中进行预防.为此在前道工序人为的引入各种可能的异物,看这些异物对镀膜玻璃能够造成何种影响,实验研究这部分废品产生的工序和原因，以便在生产中进行预防，就是本论文的目的。采用的方法是在镀膜前道工序的实际生产过程中，人为引入各种可能的异物，镀膜后分析异物产生的具体原因和产生的具体工序。具体来说，就是在镀膜前工序(磨边，钢化)前后，人为在原片玻璃上引入异物(透明胶带印，汗滴，磨边脏水滴，脏手套印，唾液滴，切割油，汗手印)，等异物干后放置数天固化。然后进行工序加工，镀膜后检测这些异物，然后知道这些异物可以在哪些工序被人为原因引入造成镀膜异物废品，从而采取相应预防措施，减少镀膜废品的产生。以此达到加强工序预防,减少镀膜废品的目的.
  • 摘要：本文简单介绍了钢化工艺的特点,着重分析了3种鉴定玻璃是否经钢化处理的原理性依据及鉴定方法,客观评价了每种鉴定方法的适用性和局限性,为实际工程中具体方法的选用提供了依据和建议.由钢化工艺的特点可知，钢化处理后玻璃的应力100％是不均匀的，通过强化玻璃鉴定仪可以很容易识别出已钢化处理的玻璃表面的应力线，因此可通过强化玻璃鉴定仪鉴定玻璃是否经过钢化处理。由钢化工艺的特点可知，钢化处理后玻璃的应力100％是不均匀的，其各向异性属性明显，由光弹理论可以知道，玻璃中不均匀应力的存在会引起光线的双折射现象，光线的双折射现象可通过偏振光观察。把钢化处理过的玻璃放在偏振光下，当一点形成的两束光与另外一点形成的光束产生干涉现象时，在玻璃表面可以观察到不同区域的颜色和明暗变化，这就是应力斑。钢化处理后玻璃的应力斑是100％存在的。由于钢化处理后的玻璃破坏后具有无锐角的特殊碎片状态，所以可通过碎片状态试验来鉴定玻璃是否经过钢化处理。
  • 摘要：中空玻璃二道密封用硅酮结构密封胶的质量与应用对中空玻璃的安全与节能起着非常重要的作用.本文对当前市场上常见的几种中空玻璃二道密封胶进行了介绍,指出了硅酮结构密封胶在使用时应注意的一些问题,还分析了在中空玻璃应用过程中常见问题的原因.中空玻璃二道密封胶用硅酮结构密封胶的选择和正确使用对保证中空玻璃使用寿命起着至关重要的作用。在选择硅酮结构密封胶时应综合考虑多方面因素，在使用过程中还应做好过程品质控制，并规范施工，才能保证中空玻璃的品质，确保中空玻璃的安全应用。中空玻璃在其使用过程中常见的质量问题有两大类：一类是中空玻璃密封失效，另一类是中空玻璃外片坠落。
  • 摘要：本文对比分析了聚硫、硅酮型中空玻璃外道密封胶对中空玻璃使用寿命的影响,结果表明中空玻璃使用寿命与外道密封胶关系密切,中空玻璃的外道密封胶是影响中空玻璃寿命的主要因素;对于普通中空玻璃,同等条件下聚硫型中空玻璃的使用寿命约是硅酮型中空玻璃寿命的2倍;对于充气中空玻璃,同等条件下聚硫型的使用寿命约是硅酮型寿命的4.4倍.
  • 摘要：改进门窗的节能性能主要通过使用低辐射镀膜玻璃、在中空玻璃内膛充填惰性气体和采用暖边技术.在这三项技术中,采用充填惰性气体来提升中空玻璃的节能性能是明显的,但关键是如何做好中空玻璃.文中对密封材料的选用、结构技术和保持结构整体性等方面进行了阐述.指出了由于分压的不同,会引起向外泄漏和向内渗透的差别.氩气在中空玻璃中自然泄漏机理是众所周知的，所以没有必要担心使用充氩气中空玻璃会引起中空玻璃的失效。
  • 摘要：中空玻璃是指由两片或多片玻璃中间间隔、并周边密封的玻璃制品.密封的主要作用是:保证中空玻璃内部为干燥的空气层,阻止中空玻璃内外部气体流通,保证中空玻璃的隔热、隔音等性能和透明性.由于传统的边部密封系统采用铝等金属材料作为间隔材料,所以导热系数高,导致热量从边部密封面积(围绕玻璃周围向内63.5rmm的面积)穿过中空玻璃,降低了玻璃的节能效果.同时由于中空玻璃内部的空气层存在热胀冷缩,产生"呼吸作用",丁基胶向玻璃内侧迁移产生水汽通道,导致密封寿命降低.由于插角的存在导致边部密封系统具有较高的水汽渗透指数,中空玻璃使用寿命下降.为解决上述问题,近年来人们一直寻找新型的中空玻璃密封材料,暖边胶条的出现解决了这些问题.据统计,1990年冷边中空玻璃占市场份额的85％,暖边仅仅占15％,但是到了2000年,暖边上升到80％,冷边则下降到20％.Low-E玻璃与暖边胶条结合使用可改善中空玻璃的热性能，低辐射膜尤其是离线Low-E低辐射膜对水汽非常敏感，如果与水汽长期接触会提前失效，从而影响中空玻璃隔热及美观性能。采用萨沃奇暖边胶条由于其具有更好的边部密封系统，因此可提高Low-E中空玻璃的使用寿命。萨沃奇暖边节能中空玻璃具有良好的耐久性、优异的暖边效果、优秀的惰性气体保持能力，同时具有简易的施工工艺。随国家环保要求的提高，其在以后节能建筑领域的应用会越来越广泛。
  • 摘要：本文介绍了真空玻璃的技术特点,真空玻璃应用于低温冷柜和冷藏柜时的节能效果以及防结露效果,试验证明,真空玻璃门节能效果十分显著,应大力推广真空玻璃在冷链行业的应用.Low-E真空玻璃相比其他玻璃不仅具有隔热保温、低碳节能的效果，在使用的舒适性方面也具有很大的优势，主要体现在隔声、防结露和减少“冷辐射”等方面，同时整窗的寿命得以延长，由试验结果得知，真空玻璃具有良好的节能和防结露效果，可以替代现有的电加热双中空玻璃，更换过程简单易行，成本回收期约为98天。目前真空玻璃主要应用于建筑行业，建议冷链行业大力推广和应用该节能产品。
  • 摘要：在镀膜玻璃生产过程中,玻璃的清洗是直接影响镀膜质量的关踺,如果玻璃表面不干净,势必会影响膜层的牢固性,对要求更高的可钢化Low-E玻璃而言,无疑是致命伤.本文针对清洗机的维护和保养,总结一下相关经验.洗机的维护周期可以比清理周期稍微长一点，但却是必不可少的。在清洗机的运行过程中，毛刷滚刷的磨损、机械的磨损、电机的震动以及地板的下陷等，都会导致某些精确部件发生偏差，因此需要定期的对设备某些部件进行调试维护，保证清洗机的清洗质量。为防止磨损及过度磨损导致的齿轮传动精度下降，清洗机传动齿轮应定期润滑。由于玻璃镀膜工艺对玻璃的清洁度要求非常高，不允许润滑油进入到清洗区域，所以应选择具有良好的机械安定性和黏附性的润滑脂。Benteler清洗机的盘刷采用的是往复转动，对轮对接，无轴承，不需要润滑；其传送辊子的两端采用的是水润滑和单面密封轴承，能够有效避免污染。
  • 摘要：本文主要针对国内平板玻璃行业严重的产能过剩问题,就现状、环境、存在问题及国外经济发达国家的相关做法进行了分析,从而提出了化解国内平板玻璃行业产能过剩问题的途径,对推动平板玻璃行业产能过剩问题的解决与结构调整具有借鉴意义.淘汰落后产能并不是一个简单的问题，而是一个系统的复杂工程，需要科学地建立一套有效淘汰落后产能的体系。根据平板玻璃行业的特点及现状、市场需求发展趋势，结合相关的国家政策，并借鉴国外经济发达国家的一些做法，提出如下途径，明确落后产能的标准，强化相关政策与标准的执行力，改变传统的对地方政府的GDP指标考核办法，加大对市场的监管与规范，制订相应的鼓励淘汰落后产能的引导性政策，强化市场倒逼机制的作用等。
  • 摘要：2013年中央经济工作会议提出创新驱动发展战略,通过科技进步和创新促进经济健康发展.我国平板玻璃在不断创新过程中,实现了跨越式发展,取得了不菲的成就,同时也存在着一些困难和不足.本文针对问题,提出了相应的措施,以实现新一代中国浮法玻璃技术创新的目标.通过上述分析，可以清晰的看出平板玻璃行业在科技创新方面的不足之处，为此，笔者建议采取以下措施，促进我国平板玻璃行业健康发展，必须提高创新意识，完善法律法规，加大创新人才引进力度，扩大资金投入，完善内部管理，建立创新制度，加强产学研合作创新，开发适应市场需求新产品，建立高效科研平台，加快科技创新步伐。
  • 摘要：本文论述了我国艺术玻璃发展中存在的问题,提出用产品创新、技术创新、管理创新的改革新思维,转变发展方式,振兴我国的艺术玻璃.今后除了要认真贯彻日用玻璃准人条件和清洁生产标准外，还要争取参加一系列艺术玻璃国家标准和行业标准的制定，必须认识到现代化的社会是一个标准化的世界，离开标准，将寸步难行。随着全球化的发展，标准对于国家利益、企业利益具有越来越重要的意义，所谓“一流企业卖标准，二流企业卖品牌，三流企业卖产品”，确实如此。2000年上海世博会上，一位工艺美术大师雕刻了质量很高的艺术玻璃展品，但制品没有国家标准和行业标准，不符合准人条件，后来笔者建议他借用外贸出口类似产品标准，才得以展出，由此可知标准的重要性。国际上一些名牌艺术玻璃，原材料和加工仅占价格的11％，而品牌附加值要占55％，品牌的无形价值远远高于有形价值。还应该注意到国际优质市场都被一些大型采购商、零售商所掌握，他们不仅对产品质量进行检验，还对管理流程、员工福利、企业管理文件、厂区环境都有很高要求。艺术玻璃正面临企业洗牌，管理不规范的企业将为国际采购商所抛弃。因此要进行管理创新，深刻地改变和转型不适合时代潮流的规章制度。必须看到我国艺术玻璃市场前景光明，虽然加工技术还落后欧美几十年，但只要用改革新思维克服发展中的瓶颈问题，完全可以实现新跨越。
  • 摘要：本文介绍了触摸屏保护玻璃的起因、性能、应用特性、工艺特点、市场分析及制造厂家.随着美国苹果公司推出iPhone手机和iPad平板电脑，极大地促进了触摸屏的市场化进程，由于触摸屏技术广泛应用于轻薄化电子显示产品，因此触摸屏保护玻璃的厚度要求小于lmm，要求厚度差小于30btm，平整度要求波纹度小于0．15弘m／20mm。然而超薄化也带来了显而易见的弊端，那就是力学强度的降低。在降低重量、减小体积的同时，杂质、缺陷以及任何降低玻璃强度的负面因素都会被放大。这直接造成了超薄玻璃在抗折强度、表面硬度等力学性能指标上，不能满足产品使用的要求，这就需要对这些电子显示产品的玻璃基板做强化处理。化学钢化技术由于能够保证玻璃钢化后产品的光学质量，钢化后玻璃不变形并可进行适当的切裁、磨边、钻孔等冷加工，是超薄玻璃唯一实用的增强技术。经过化学钢化的超薄玻璃能够满足触摸屏对保护玻璃力学强度、耐磨等性能的要求。
  • 摘要：本文系统介绍了太阳能光热发电技术的工作原理、种类及其比较,详细介绍了国内外的发展过程及前景,并通过太阳能光热发电系统的市场分析和玻璃聚光镜的需求分析,得出了我国在2015年和2020年太阳能光热发电用玻璃的用量.未来光热发电容量将大大超过光伏，在全球低碳经济与新能源革命的大趋势下，光热发电极有可能成为我国未来份额最大的主导能源。太阳能光热发电是太阳能热利用的重要方面，具有与电网负荷的适配性较好、太阳能光热发电转化效率较高、容易产生规模效应、耗材的制造过程更环保、电能调配性更好等优势，被认为是未来太阳能利用的主流发展方向，也是我国发展战略性新兴产业的重点领域之一。无论采取哪种形式的光热发电系统，都必须有符合整个发电系统技术要求的太阳能聚光镜场，而太阳能聚光镜场的核心部件就是聚光镜。聚光镜视光热发电系统不同，其结构形状也不尽相同。一般地，槽式光热发电系统的聚光镜为弯钢化玻璃镜，碟式光热发电系统的聚光镜为蝶式钢化玻璃镜，塔式光热发电系统的聚光镜和菲涅尔式光热发电系统的聚光镜为乎钢化玻璃镜。由于塔式光热发电系统的聚光镜需要双向跟踪阳光，又被称为定日镜，2015年我国光热发电产业需要超白浮法玻璃820～1460万m2；2020年需要超白浮法玻璃2460——4380万m2。
  • 摘要：经过多年的市场起伏和技术创新,光伏产业正在经历着一个具有挑战性的时期,随着市场环境变化及各国政策变革,光伏产业必将日趋成熟.光伏产业的变化深刻牵动着光伏玻璃的市场命运.本文结合太阳能光伏玻璃概念、分类等,光伏玻璃又称“太阳能光伏玻璃”，主要指应用于太阳能光伏组件的玻璃，包括晶体硅电池组件所用超白压延玻璃、薄膜电池组件所用的透明导电玻璃(Transparent Conducting Oxide，TCO，即透明导电氧化物镀膜玻璃)和背板玻璃、以及聚光光伏(CPV)组件用透镜面板玻璃等几大类。探讨了太阳能光伏玻璃的性能特点及应用,最后对光伏玻璃的市场进行了分析思考.笔者认为实际安装量能否完成如此宏伟目标，还有待市场检验。总之，随着国内光伏市场规模化扩大及分布式发电的市场开启，光伏市场将保持增长势头，光伏玻璃产业必将重整资源，淘汰技术落后产能，朝着健康有序方向迈进。
  • 摘要：本文从我国真空玻璃专利申请数量趋势、国内外专利申请量对比、专利技术成熟度、专利内容分类、专利地域分布、专利质量等多个角度分析了我国真空玻璃技术的发展情况,指出了我国真空玻璃专利存在的问题和未来发展趋势.2005年以前我国真空玻璃技术发展缓慢，处于起步期；2006～2009年，处于稳步发展阶段；2010年起，该领域国内专利申请量呈直线迅速增长，呈现由发展期向成熟期过渡的趋势。国内专利申请量是国外的19倍，国内有较多单位研制真空玻璃技术，国外研制真空玻璃技术单位较少，但国外更重视发明专利的申请和保护。2010年以前，国内专利申请人在我国申请的发明专利授权率为33％，而国外专利申请人在我国申请的发明专利授权率65％，是国内的2倍。我国真空玻璃专利主要集中在我国华东和华北地区，山东省的专利申请数量最多。(复合)真空玻璃结构、平板(凸面)真空玻璃制备方法、真空玻璃制造设备、边缘封边方法及其结构，这四方面是专利申请持续关注的重点和突破点。我国申请的真空玻璃专利数量虽多，但某些专利存在缺乏创造性和科学性的问题。真空玻璃发展至今已有20余年，但世界上能实现真空玻璃产业化的公司却寥寥无几，且技术上近年来也难有较大突破。建议专利申请人在今后的研究中更注重真空玻璃在新材料、新工艺、低成本、节能生产、产业化等方面的研究。
  • 摘要：防火玻璃系统技术对于建筑防火至关重要,本文阐述了防火玻璃的应用现状、幕墙及门窗的系统防火技术,并重点介绍了防火玻璃幕墙在上海中心大厦的应用情况.防火玻璃按结构可分为复合防火玻璃和单片防火玻璃，除硼硅酸盐防火玻璃外，特种防火玻璃还包括铝硅酸盐防火玻璃、微晶防火玻璃及软化温度高于800℃以上的钠钙料优质浮法玻璃等。高强度单片防火玻璃的耐火机理，是通过提高钠钙硅玻璃强度，以抗衡热应力进而避免玻璃表面微裂纹扩展造成的破裂。火灾时玻璃受热膨胀，玻璃整体发生弯曲变形，玻璃受火面的微裂纹受到热应力作用，当防火玻璃框架系统无隔热性要求时，可选用C类防火玻璃。当防火玻璃框架系统有隔热性要求时，可选用A类防火玻璃或B类、C类防火玻璃加水喷淋保护。防火玻璃框架系统主要由防火玻璃、耐火框架和防火密封材料组成，在一定时间内满足耐火完整性或隔热性要求的非承重系统，包括防火玻璃幕墙、防火玻璃门窗、防火玻璃非承重隔墙、防火玻璃挡烟垂壁等。不同的框架系统对防火玻璃的耐火性能有重要影响。
  • 摘要：建筑设计需要考虑使用者在空间内的活动及使用时间的长短,空间所处的周围情况,以及维护材料——玻璃的节能性、安全性、舒适性、装饰性、防火性等诸多方面因素.针对建筑外墙玻璃结构特性和选用原则,本文探究了不同玻璃组合结构方式,所表现的技术特性和功能特性,通过性能比较,得出了满足使用基本特性的合理玻璃组合结构.
  • 摘要：磁控溅射镀膜工艺作为玻璃镀膜行业的主流工艺技术,在国内已实现设备国产化.随着行业竞争的加剧,也会出现产能的暂时性过剩阶段.一方面要致力于充分发挥该工艺技术在节能玻璃行业产能升级方面的作用;一方面可积极探索该工艺应用于其他平板材料研制复合材料方面的可能性.介绍了典型的真空磁控溅射镀膜玻璃生产线，及真空磁控溅射镀膜工艺生产应用，指出了磁控溅射镀膜工艺未来应用，比如装饰用图案玻璃的生产，太阳能集热器用兰膜的生产等。
  • 摘要：建筑节能是各项节能工作中的重要环节.贴膜玻璃不仅可以对太阳辐射热能进行有效的控制,并具有增强玻璃的安全性等特点.尤其在即有建筑的节能改造等工作中,更具施工的便捷性和操作方便等特点.本文对贴膜玻璃在节能、安全等方面的作用进行了简单的介绍,并初步探讨其在深加工玻璃中的应用方法.根据环境条件选择不同性能的玻璃膜来解决既有建筑玻璃的节能问题是较好的方案。普通白玻装贴玻璃功能膜可以解决阳光控制和安全等方面的问题。吸热或热反射玻璃装贴玻璃功能膜可以解决安全等问题。钢化玻璃装贴玻璃功能膜可以解决阳光控制和破碎后仍保持为一整体，从而真正使钢化玻璃变的更安全，在选择膜片时应考虑好内贴、外贴膜的使用条件，因内贴膜的紫外线吸收剂主要在胶层，而外贴膜的紫外线吸收剂主要在膜片中。建筑节能问题的紧迫性日益突出，各项相应的建筑节能政策法规也在相继推出。为了实现节能减排的目标，更多的节能产品将会不断的被认识和采用。贴膜玻璃在建筑节能等方面的综合应用优势将会逐渐凸显出来。随着社会对贴膜玻璃认识的不断提高，建筑玻璃贴膜市场将会进入快速发展期并走向成熟，让共同努力，为我国建筑节能事业的健康发展做出贡献。
  • 摘要：本文介绍了氧化铌材料及其薄膜材料的性能.并具体介绍了氧化铌在电子行业、玻璃行业、电致变色器件、大面积玻璃镀膜等方面的应用情况及未来发展趋势.氧化铌由于其独特的物理和化学性质而被广泛地应用于现代技术的许多领域。无论是在电子行业、陶瓷电容器、光波导、玻璃行业、光学玻璃以及镀膜材料等方面，都有着及其广泛的应用。利用其较强的紫外吸收功能，可用作紫外敏感材料的保护膜层，利用其薄膜折射率较高的特点，与低折射率材料配合，可制备具有不同折射率的薄膜。故可被用于光学薄膜干涉滤波器和气体传感器，通过磁控溅射等方法制备等离子显示器彩色滤光膜，用来提高等离子显示器的亮度和可视角度，是等离子显示器重要的镀膜材料之一。另外，氧化铌薄膜作为一种极具发展前途的阴极着色薄膜引起了众多研究者的兴趣。有研究认为氧化铌薄膜的电致变色性能可与获得广泛研究并已获得一定应用的氧化钨的性能相媲美。故可用于电致变色薄膜，并在信息显示、智能窗、可调反射镜面及可调发射表面等领域具有广泛的应用前景。同时，由于五氧化二铌薄膜其独特的物理和化学性质，如高折射率、大的光学带隙、很好的化学稳定性和抗腐蚀性等性能。故氧化铌在大面积玻璃镀膜及Low—E产品中的应用也具有广泛的应用前景。
  • 摘要：浮法玻璃的生产是个动态的过程,尽管生产过程中采用缺陷检测仪等设备进行了玻璃等级粗略划分,但是各个客户的不同需求,需要玻璃生产时根据客户需求进行有计划的控制,定向发货,保证生产的浮法玻璃最大化的利用,在满足客户使用要求的情况下,取得自身利益的最大化.建筑市场对浮法玻璃的需求在所有的玻璃需求中量是最多的，加工层次也是最丰富的，对浮法玻璃的需求随加工档次的不同要求也不同，能够满足高档次需求的浮法玻璃当然也能满足低档次加工对玻璃的需求，但能够满足低档次需求的浮法玻璃未必能满足高档次加工对玻璃的需求，在建筑玻璃加工市场尤为明显。建筑玻璃加工可以分为切割、磨边、夹胶、钢化、Low-E低辐射溅射、中空等玻璃加工类型。各个加工厂受到加工设备决定的加工深度的限制，对玻璃的质量要求也各不相同。家电玻璃的加工特性为连续流水化生产，加工速度较快，各个加工工序都有相应的成品率考核。为了提高成品率，家电玻璃采购玻璃原片相应质量较高且稳定，为了避免更换浮法原片供应厂家引起生产车间工人的加工不适(加工成品率因玻璃边角等因素影响)，采购的原片厂家相对稳定。汽车玻璃对浮法玻璃强调的指标：微气泡要小且密度少，色差稳定，透光率相对高，此外，玻筋和淋子对汽车玻璃影响较大，特别是前挡风玻璃，会给驾驶员带来视觉上的眩晕，不利于安全驾驶。对光学变形的测定要按照标准的要求。总之，浮法玻璃生产是固定的，同样的玻璃带上分布着不同的缺陷，有些事不可避免的。通过切割和优化，分出等级分开堆垛，定向发货，能最大化的满足客户的不同需求。
  • 摘要：采用手提式测色仪测量中空玻璃时,其测量值有时与实际值有较大的偏差.主要表现为测量的颜色值无法真实反映玻璃的颜色,以及测量出的反射率比实际的反射率偏低.而且玻璃越厚,这种差异越明显,必须引起必要的关注.本文通过研究手提式测色仪的测量原理对这一问题进行剖析,并给出一个权宜的解决方案.通过上述分析，知道采用手提式测色仪测量厚的玻璃，其测量值与实际值总会出现一定的偏差，其根本原因是测量孔的直径相比于玻璃厚度太小(只有6．5mm)。如果测量孔变大，则测量厚玻璃时候的精确度将得到根本的改善。实际上手提式测色仪底座是可以卸下的，这样其测量孔将扩大到15mm，通过以上分析，测量孔径偏小，会导致测量厚的玻璃时，测量结果出现偏差。而通过一个简单的方法可以大幅提高测量厚玻璃的准确度。
  • 摘要：继2001年超薄浮法玻璃诞生以来,为了进一步拓宽超薄玻璃的应用领域,提高使用功能,在超薄玻璃的生产技术之上,开发了超白超薄浮法玻璃制品.超白超薄浮法玻璃广泛应用于太阳能、高档显示器、高档汽车、导电膜玻璃等新兴产业,发展前景十分广阔.1.1mm以下超白超薄玻璃的透光率可以达到92％以上,是其他玻璃基板难以达到的.质量轻、耗材少、透光率高是超白超薄玻璃的优势.目前国内只有金晶科技、深南玻、信义和中航三鑫可以批量生产普通超白玻璃,但还没有一家企业可以生产超白超薄浮法玻璃.国外也只有日本旭硝子可以生产超白超薄浮法玻璃.生产控制的技术难点是将玻璃中Fe2O3含量控制在120ppm以下,并采取相应的措施解决由于含铁量降低对玻璃熔制和成型的影响,其关键技术可以分以下几个方面进行阐述，具体分为白超薄玻璃含铁量控制技术、玻璃澄清技术、超白超薄浮法玻璃成型技术等。
  • 摘要：当前，作为玻璃工业燃料用的重油价格居高不下，同时随着国内炼油工业技术水平的提高，适合于电子工业玻璃熔窑使用的优质重油品质越来越难以得到充分保证。由于电子工业用超薄浮法玻璃附加值高，燃料质量坏好直接影响企业产品质量、经济效益。我公司在熔窑运行将近7年时，顺利完成了清洁燃料管道及天然气替代重油的改造，其中控制系统的提升改造在油改气工程是一个非常重要的环节。超薄浮法窑油改气工程是在生产状态下进行的,控制系统的提升改造是其中的重要环节.在实施过程中,熔窑原有重油的换向系统及燃烧控制系统要保留,同时要新增燃气换向及燃烧控制系统.需要对熔窑换向等电气、控制系统提升改造及DCS系统进行重新编程,更新硬件,并进行各子系统的调试、整套系统的联机调试,完成新旧两套系统的对接、整合,并将原用于重油燃烧引进国外的ESⅢ专家系统通过自主改造使之适用于天然气的燃烧,取得了预期效果.
  • 摘要：利用碳酸铈的澄清作用应用到超薄超白浮法玻璃的生产中,通过在超薄超白浮法玻璃生产中使用情况的摸索、总结、对比,结合理论原理、数据分析,找到影响超薄超白玻璃生产澄清缺陷的原因和解决方法及碳酸铈在实际生产中的最佳使用比例.O2进入玻璃液的气泡内，能够显著降低气泡中气体的分压，使之继续吸收气体，并逐渐长大，加速气泡上升，起到澄清的目的。但使用量不易过大，以200g左右为最佳，同时在该用量情况下未见对微气泡造成的影响。碳酸铈的加入能够显著改善玻璃的可见光透过率。
  • 摘要：本文介绍了我国玻璃行业熔窑能耗过高的问题,全氧燃烧技术的优点及其在国外的应用情况,并从耐火材料、热力计算和数值模拟等三个方面详细地阐述了全氧燃烧技术的研究成果;最后分析了影响我国全氧燃烧技术落后的因素,并且对全氧燃烧的研究及应用提出建议，指出基础研究缺乏，主要体现在耐火材料研究、氧枪研究，全氧燃烧技术应用研究是一项复杂的工程，包括玻璃熔制工艺研究、耐火材料研究、氧枪研究和控制技术研究，单单依靠企业无法完成这项技术的开发。
  • 摘要：本文首先介绍了我国玻璃行业熔窑能耗过高的问题,富氧燃烧技术的优点;然后从富氧燃烧关键技术、数值模拟、工程实践、节能计算等4个方面详细地阐述了富氧燃烧技术的研究成果;最后分析了影响我国富氧燃烧技术落后的因素,并且对富氧燃烧的研究及应用提出几点建议，认为富氧燃烧技术配合的基础研究缺乏，主要体现在耐火材料、燃烧器的研究，制氧装置成本及能耗仍有较大潜力等。
  • 摘要：随着人们环保意识的增强,环境治理观念已由末端治理转向源头治理,政府加强对污染物排放总量和浓度实行"双控制",全力解决环境污染问题.本文介绍了玻璃燃料的选择、石油焦燃料在玻璃生产中的应用、石油焦燃料对玻璃熔窑和玻璃质量的影响等情况;重点阐述了石油焦粉燃烧的烟气排放与治理、注重节能降耗、减少环境污染等情况;提出我国资源、能源、环保成本上升已是必然趋势,走绿色发展的道路是玻璃工业发展的必由之路.
  • 摘要：本文介绍了一种新的检测浮法玻璃原片影像反射变形的方法,并提出了改善变形的方法.确定变形的来源，根据浮法玻璃锡槽的成型工艺，玻璃原片的影像反射变形应该是来源于玻璃在锡槽段过快的温降速度、边部过多的冷却、锡槽的横向温差和上下温差导致，可以通过调整冷却器的位置，降低冷却速率改善；影像反射变形是由于在锡槽窄段使用过多的冷却器导致，可以通过冷却器边部的保温、直线电机、减少冷却器的数量改善。浮法玻璃原片的影像反射变形检测目前还没引起广大浮法玻璃生产厂家重视。若是采用存在大的变形的玻璃原片，势必导致工程玻璃的外观质量低下，无法体现玻璃的美观。为了给下游客户提供优质的浮法玻璃，很有必要将浮法玻璃原片的影像反射变形指标纳入质量控制体系。
  • 摘要：采用真空磁控溅射技术制作高效的遮阳的低辐射镀膜玻璃,在原有含双层功能层(银)的低辐射镀膜玻璃的膜层结构中,创新引入新材料:铜,增加了复合电介质层和复合吸收层,改变了原有双银低辐射膜层的结构,进一步降低了玻璃的辐射率,使得改产品具有较低的室外反射率,并且消除了传统双银低辐射镀膜玻璃"大角度变色"的顽疾,同时使得玻璃的透过颜色呈人们喜好的茶灰色等中性颜色,提高了产品对环境的友好度,降低了城市光污染.
  • 摘要：本文阐述了玻璃窗膜的隔热原理、结构和用途以及磁控溅射技术;分析了磁控溅射窗膜的性能和节能效果.采用装贴隔热玻璃膜，达到隔热节能、降低空调制冷费用是行之有效的措施，可以大幅度降低能耗，节省开支，改善办公、生活环境。并且它应用范围很广，市场潜力很大，在工程中即可用于既有建筑改造，也可用于新建建筑。随着科技的发展，以及国家一系列的有关安全、节能的政策法规的颁布，玻璃窗膜作为高科技节能产品，将会得到越来越多的应用，给社会带来巨大的经济和社会效益。
  • 摘要：本文介绍了磁控溅射玻璃镀膜生产线电气控制系统中,基于罗克韦尔ControlLogix和Ki-netix300伺服驱动电机采用的传动控制系统设计,描述了网络架构和控制策略,阐述了伺服电机的速度比参数计算公式,运用伺服电机组成一个高精度的运动控制方案.本传动控制系统方案也已经被运用于国内多条Low-E生产线，基于本方案的控制系统既满足了Low-E生产工艺对系统响应快、定位准确的要求，又实现了生产过程的稳定运行和自动化，提高了传动效率。高效率、低故障的特点减轻了管理人员的工作强度。
  • 摘要：本文分析了膜层结构与膜面特性对三银镀膜低辐射玻璃的切割、磨边及钢化加工的影响;通过实验探讨了其在钢化炉内出现辊道印、边部翘曲的原因及调整方法;并比较了对流钢化炉与强制对流钢化炉对于该产品的适用性.
  • 摘要：本文重点介绍了当前玻璃深加工行业具有环保节能与特殊装饰效果的新材料,及其应用工艺,并对应用过程常见问题进行了分析.随着节能环保、耐久性与对玻璃装饰材料视觉效果的更高要求，福禄公司推出了环保水性玻璃釉料、耐酸碱侵蚀的室外第一面彩釉、高反射釉料、铜红釉料、双色精确套印玻璃釉料、激光标识釉料等，将玻璃的实用性与艺术性完美结合在一起以及家电产业对于环保，节能等要求的提高，必将带动彩釉钢化玻璃的快速发展。随着玻璃釉料的新材料、新工艺、新应用的不断创新，注重应用新产品、注重环境保护、注重产品质量、注重节能的玻璃深加工企业一定能迎来更广阔的发展空间。
  • 摘要：EVA作为一种安全夹层玻璃中间膜新兴材料,经历十多年的发展,已被广泛应用于光伏组件产业、建筑产业及其他夹层玻璃产业.EVA材料被应用于建筑安全夹层玻璃,尤其是高空幕墙夹层玻璃中,对其性能的要求除了一般性的技术要求,最重要的是其耐候性要求、强度要求、抗蠕变性能、破坏安全性能要求,这些性能决定了EVA在夹层玻璃应用中的稳定性、安全性及其使用寿命.经过大量的反复试验验证,证实EVA中间膜的各项性能完全具备安全夹层玻璃所必须的各项要求.夹层玻璃是一个综合性的结构，其中包括玻璃的结构、厚度、品质，胶层的性能、厚度、品质，整体结构的设计、安装等，每个环节都有着影响整个安全夹层玻璃性能的因素，是需要综合考量和评估的。
  • 摘要：随着社会需要的提高,超大超厚钢化夹层玻璃越来越得到广泛应用.但是钢化夹层玻璃相应的厚度面积大而加大了生产过程中控制的困难,产生的问题也相应增多,特别是气泡、缺胶、脱胶.本论文针对生产过程中出现的问题进行分析,并提出相应的解决方案.高压釜压缩空气干燥露点要求在-10℃左右，高压保温温度在130℃左右，如果同时出现2种形状气泡，必须降低保温温度延长保温时间。因为高压釜底部和风机部位温度一般情况下比其他位置稍低，时间不够胶片没有充分溶解发生黏结，所以需要长时间。一般产品四周边部5～10mm出现针尖状气泡，原因都是高压排气过高。特别是超大超厚产品更容易出现此问题，因为设备显示温度是高压釜内空气介质温度，而产品内部实际温度远远高于显示温度。
  • 摘要：玻璃钢化炉中承托和传输玻璃的熔融石英陶瓷辊道质量对玻璃最终产品质量有至关重要的作用.目前国内工业界普遍采用实心陶瓷辊.针对空心陶瓷辊和实心陶瓷辊的优势和弱点,本文作了比较详细的研究,包括,空心陶瓷辊对玻璃产品质量的影响,能耗节省,设计空心陶瓷辊的基本原则和方法.本文对设计使用玻璃水平钢化炉时选择陶瓷辊道提供了标准.平衡钢化炉上下部分的传热效率，即降低通过陶瓷辊道传导给玻璃的热量，成了解决“自雾”缺陷的优选思路。空心辊道和实心辊道相比，具有耗材少，能耗低，热容小，而降低强度并不明显等优点。采用空心陶瓷辊道，能有效的防止玻璃形变及“白雾”等缺陷的产生，提高产品制成率及合格率，同时节能。每根辊道实际承受的载荷只有75～125N的力，远远小于1500N。即使空心辊道能够承受的最大载荷小于实心辊道，但相对于其最大承载能力而言，该差异可以忽略不计。对降低玻璃钢化过程中玻璃钢化炉下部温度，起了非常重要的作用。使玻璃在人炉后能尽快的达到炉内上、下表面均衡受热。有效防止了玻璃的卷曲变形和因与辊道摩擦产生的缺陷，同时极大降低玻璃钢化中能源浪费，简化玻璃钢化生产工艺。由以上研究可知，空心石英陶瓷辊和实心石英陶瓷辊在最大承载方面没有很大的差异，但是在吸收热量上面却存在较大的差异，这导致空心石英陶瓷辊在运送玻璃传输热量的过程中，传导给玻璃下表面的能量大大减少，从而可以很好避免玻璃钢化过程中产生的缺陷，并能够降低能源消耗，简化玻璃钢化过程的工艺控制。
  • 摘要：发热元件的发展促进电阻炉的发展，电阻炉的发展给玻璃行业的发展带来福音，因此，发热元件的发展对玻璃行业的发展也相当重要。本文主要介绍了非金属发热元件的发展概况,分析了几种非金属发热元件的优缺点,提出二硼化锆电阻发热元件的优势,并对非金属发热元件的发展趋势分析展望.随着科学技术的发展，各种发热元件技术也会进一步发展，克服缺陷，推进应用。二硼化锆复合材料作为一种新的电阻发热元件定会得到广泛的发展，给电阻炉行业的发展带来新的突破，并且二硼化锆复合材料的研制一定能够找到合适的材料来改善其烧结性能，从而实现大规模化生产，使行业发展踏上一个新的台阶，给包括玻璃行业在内的我国工业的发展带来福音。
  • 摘要：透明导电薄膜(Transparent Conducting Oxide)作为一种新型的薄膜材料,具有广阔的应用前景和发展潜力.为了获得优异的透明导电薄膜,各种各样的透明导电薄膜不断涌现.本文综述了透明导电薄膜的发展历史、种类性能、研究及应用状况.重点介绍氧化锌透明导电薄膜的结构、性质、制备方法以及对制备出来的氧化锌透明导电薄膜利用XRD、AFM进行检测和表征,最后展望了氧化锌导电薄膜的发展方向.还要积极开发和提供优良的透明导电膜生产设备，改进工艺，提高产品质量和生产效率，降低成本。透明导电膜在目前玻璃深加工、电致变色玻璃、LED发光玻璃以及液晶显示器中都应用得十分广阔，同时在军工领域也具有广阔的应用前景。
  • 摘要：玻璃用纳米隔热环保涂层材料,是水性纳米隔热涂料常温固化于玻璃表面形成透明隔热涂层,该涂层具有可见光透过率高、隔热、抗紫外作用强、耐磨、耐水、耐老化性能好等优点.所用的水性纳米隔热涂料是采用多元复合水性纳米浆料和水性树脂复配而成,因而具有极低的VOC值.通过采用自主研发的自动淋涂机,在保证涂覆质量的前提下增加了涂覆面积,减少了原料及人工成本,施工效率大幅提升,提高了该产品在终端应用的便利性.
  • 摘要：分析了隔热涂膜玻璃的生产工艺及性能特点.隔热涂膜中空玻璃的生产加工具有工艺简单、设备投资少、与既有中空玻璃生产工艺易衔接的特点,将建筑玻璃用隔热涂料用于普通平板玻璃的深加工处理，制备成带有隔热保温膜层的节能玻璃的关键环节是如何使涂料在玻璃表面均匀成膜。隔热涂膜玻璃本身具有很好的隔热效果和较高的可见光透射比，但要同时达到较好的保温与隔热效果，必须与普通白玻、Low-E玻璃等其他玻璃复合成中空玻璃使用。涂膜中空玻璃与普通中空玻璃生产工艺相比仅仅是在合成中空玻璃之前增加了对一片普通白玻进行涂膜的工序适合于中空玻璃加工企业配套生产隔热涂膜中空玻璃.对隔热涂膜玻璃应用于建筑的隔热效果进行了试点实测,结果表明,建筑采用隔热涂膜处理后,能较大程度提高外窗的遮阳效果,减缓夏季室内温度升高速率,缩短夏季空调开启时间,降低空调能耗.
  • 摘要：本文将针对双银Low-E玻璃透过色偏蓝等原因,探讨在第一层Ag后面插入一层Cu靶,使得双银Low-E玻璃透过色呈中性,满足广大客户对颜色的需求,同时还保留高校的热工性能参数.
  • 摘要：随着城市化步伐的不断推进,人们办公、学习、生活的载体——建筑的发展也在不断增多,能耗问题已经被建筑设计师越来越重视,其中,关注的重点放在了玻璃幕墙的隔热保温性能上.因此,大量Low-E玻璃被应用到这些领域,而生产高效、节能的Low-E玻璃已经成为玻璃生产厂家所关注的重点.生产Low-E玻璃的材料多种多样,但被广泛使用的只有几种,通过膜层材料及厚度的不同搭配以,可以使Low-E玻璃既具备优异内在性能,由具备丰富的外观颜色,具有不同的光谱选择性.
  • 摘要：本文通过介绍自清洁玻璃产生的背景,阐述自洁玻璃的自清洁原理.从TiO2薄膜的微观结构入手分析了TiO2晶型对光催化性能的影响,从而找到相对应晶型的热处理工艺.
  • 摘要：本文阐述了一种高气密性硅酮密封胶的改进原理,给出了中空玻璃外道密封胶水蒸气透过量的测试方法及其注意事项,重点论述中空玻璃外道密封胶水气密性的影响因素,并通过试验最终确定采用自制改性助剂和具有高长宽比的可定向排列纳米复合材料制备一种适用于中空玻璃外道密封用的高气密性硅酮密封胶.结果表明,此高气密性硅酮中空玻璃密封胶水蒸气透过量较普通硅酮中空玻璃密封胶低,达10.02g/m2·d,并随着胶层厚度的增加其水蒸气透过量大幅度降低,7mm胶层厚时,水蒸气透过量为0.42g/m2·d,满足中空玻璃标准GB/T11944-2012对中空玻璃外道密封胶水蒸气渗透率≤15g/m2·d、外道密封胶的宽度应≥5mm的要求,产品经检测符合GB/T29755《中空玻璃用弹性密封胶》技术要求,力学综合性能较好,将其用于中空玻璃外道密封,可大大提高中空玻璃的使用寿命.
  • 摘要：最新GB11944《中空玻璃》首次对中空玻璃使用寿命提出要求.本文在分析中空玻璃失效原因的基础上,提出了生产环节应采取的措施,以保证中空玻璃的质量,从而提高中空玻璃的使用寿命.提高中空玻璃使用寿命延长有效使用时间使之达到标准要求，应从材料选择、加工制造、结构设计和安装等各个环节加以控制，合理控制间隔框的导气缝隙，减少中空玻璃胶层的内外湿度差，选用优质密封胶，采用机械注胶密封，缩短生产工艺时间，严格控制生产环境的湿度等。
  • 摘要：以丁基橡胶、聚异丁烯、增黏剂和增塑剂等为原料合成了中空玻璃用热塑性间隔条.热塑性间隔条具有优良的耐老化性、极低的水蒸气透过率、抗冷凝性和方便性等.同时还简单阐述了采用热塑性间隔条配套制作的中空玻璃的发展趋势.本文所研发的热塑性间隔条具有良好的抗老化性能、较高的水分吸附能力和极低的水蒸气透过率，这些优良的性能使得制作的中空玻璃也具有较好的气密性和耐久的使用性。
  • 摘要：针对真空玻璃和中空玻璃在制备和应用过程中边缘部位产生应力和变形并导致边缘密封失效这一问题,建立了力学模型,分别分析了内、外片玻璃不同温差、环境温度、大气压作用下中空玻璃和真空玻璃边缘应力和变形量计算方法及其影响因素.通过上述分析,为真空玻璃和中空玻璃边缘结构优化及其安全服役提供了理论依据.
  • 摘要：本文主要讲述磨边机生产过程中影响玻璃对角线的因素,着重分析了偏差的形成与设备的关系.建筑玻璃按照玻璃的结构可分为单片产品和复合产品，复合产品又可分为夹层玻璃和中空玻璃。复合产品是由单片产品经过复合加工完成的，复合产品的对角线偏差是单片玻璃叠加后造成的。要减小复合产品的对角线偏差和叠差主要通过减小单片玻璃的对角线偏差来控制。双边磨边机是玻璃深加工企业最基础、应用最普遍的设备，主要用于玻璃的机械磨边和精磨边。双边磨边机影响玻璃质量的指标有玻璃的直边度、大小头和对角线偏差，其中玻璃的对角线偏差最重要，它在一定程度上综合了前两项指标。对角线偏差最能反映设备的综合使用性能，也直接影响后续加工质量，比如钻位偏差、夹层叠差、中空叠差和复合产品整体对角线偏差。从上述的分析可知，产生的偏差主要来自四个工位：产品的传送过程，压轮、压紧皮带夹紧过程，档块(推块)定位过程，磨轮的磨削过程，它们与设备生产精度有密切关系。
  • 摘要：本文针对二十一世纪中国和世界浮法玻璃的发展概况、玻璃市场发展新动态等方面作了较详细地介绍;与此同时对中国与世界采用浮法成型的生产线近10多年来发展数量进行了较详细的统计和对比;并对国内外如何遏制玻璃重复建设,玻璃工业新技术的研发方向等方面作了介绍.同时对玻璃在当今国际、国内市场需求作了预测.
  • 摘要：本文对玻璃行业长期缺乏科技创新活力与动力的现状进行了深入分析,阐述了科技创新对于玻璃行业结构调整的重要作用,并指出了激活玻璃行业科技创新的实现方式,对于指导当前化解玻璃行业产能过剩、实现玻璃行业结构调整具有较高的参考价值.国家鼓励倡导，企业加大投入，加速推动产学研联盟建设，推动科技成果的产业化，强对原创性自主知识产权的保护力度，，鼓励、引导企业加强自主创新等。
  • 摘要：我国浮法玻璃产品薄型化是行业发展的方向,以此推动产业结构优化和产品结构优化,实现资源合理利用和节能减排,提高行业竞争优势.要加大科研力度，突破我国在薄玻璃钢化等方面技术设备瓶颈。建议国家有关部门尽快启动平板玻璃减薄工作，选择若干省份进行综合试点，共同稳妥推动从生产到市场应用多个环节鼓励减薄工作，开展相应的科研工作，在薄玻璃生产和加工的技术和设备方面进行重点投入。转变行业发展模式，提高生产技术水平等。
  • 摘要：随着我国玻璃工业的日益发展,安全事故也日渐凸显.为了防范安全事故、推动企业落实安全生产主体责任、建设安全生产长效机制,国家安监总局提出在冶金工贸等行业实施安全生产标准化.企业通过安全生产标准化建设,可以消除物的不安全状态、规范人的不安全行为、改善作业场所的工作环境.如何做好企业的安全生产工作,是企业安全生产管理水平高低的体现,也是企业安全生产的重要保障.企业通过安全生产标准化建设，可以有效促进企业安全生产主体责任的落实、提升企业从业人员整体素质、全面改善企业现场作业条件、促进企业安全生产基础建设、促进企业形成具有长效机制的安全生产管控体系。然而安全生产标准化的创建只是一个起点，是一个持续改进的过程，只有不断完善、落到实处才能使企业实现本质安全，安全管理工作才能上升到一个新的高度。随着工业技术的发展，机械化、自动化程度不断提高，企业管理与生产技术同步现代化的进程正在加快，而安全管理如何同步实现科学化、系统化仍是保证企业适应市场经济竞争与新技术挑战的重要环节。因此，推行安全生产标准化，强化现代安全管理是预测、预防、减少工伤事故的新途径。
  • 摘要：本文简要介绍了李赛克(Lisec)新的钢化技术,简述了非接触式平板系统,倾斜传输系统等技术革新,以及在这种新的钢化技术下钢化玻璃性能的提高及应用领域的拓展;并简述了超薄玻璃在光伏领域的应用特色及优势,为客户提供一种全新的光伏产业的应用思路.李赛克提供全新的光伏组件的加工技术，实现2mm钢化玻璃一玻璃组件的生产，增加太阳能的透过率，使电池的吸收率进一步得到提高，实现光伏电池本身的边部密封，EVA／PVB胶片的全新应用。密封式的双玻组件为BIPV提供了各种应用上的可能，实现更长的寿命的同时，提供更加广泛和灵活的应用。

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