摘要:采用溶胶-凝胶法和乙醇超临界干燥工艺,以廉价的无机铝盐为原料,制备了完整块状的SiO2-Al2O3复合气凝胶.通过傅里叶红外光谱仪(FT-IR)和X射线衍射技术(XRD)来研究气凝胶在热处理过程中物相结构的变化;采用扫描电子显微镜(SEM)和透射电子显微镜(TEM)对气凝胶的表面形貌和组织结构进行观察;采用N2吸附-脱附实验来研究热处理过程中气凝胶孔结构的变化.结果表明,SiO2-Al2O3复合气凝胶中SiO2相主要以无定形形式存在,而Al2O3相主要以针叶状或长条状的勃姆石多晶形式存在,当温度达到1100℃时,复合气凝胶中开始产生莫来石相.随着热处理温度的升高,SiO2-Al2O3复合气凝胶的比表面积逐渐下降,直到1000℃时,比表面积仍然高达416.23m2/g,同时高温热处理改善了气凝胶内部网络结构,使得孔径分布更加均匀.