首页>中文会议>其他> 2017中国铸造科技创新大观摩大汇展大论坛
 2017中国铸造科技创新大观摩大汇展大论坛

2017中国铸造科技创新大观摩大汇展大论坛

  • 召开年:2017
  • 召开地:桂林
  • 出版时间: 2017-11

主办单位:;中国机械工程学会;;中国铸造科工贸联谊会;;

会议文集: 2017中国铸造科技创新大观摩大汇展大论坛论文集

会议论文
全选(0
  • 摘要:中南铸冶技术示范与培训基地位于桂林苏桥工业开发区,其铸造厂具有年产8000吨以上的灰铁、球铁、合金铸铁、碳钢、合金钢等多品种铸件的生产能力,件重从几公斤至几吨不等,承担着为全国各种高难、高标铸件试制、攻关、协作等生产与科研任务,铸件繁杂多种,并要求最大限度地一次性合格,这是培训工程师的真正大学堂,也是考验铸造工艺设计合理化大考场.
  • 摘要:随着汽车工业的飞速发展,大型冲压件的生产和使用量急剧增加,相应地中大型模具的需求量也大幅度增加.近年来大量的研究和实践表明,球墨铸铁屈服强度比普通钢还要高,基体组织与钢相同,球状分布的石墨不易产生应力集中,另外球墨铸铁能够浸入润滑油,组织中的石墨具有自润滑作用,能有效地减轻拉伸中的摩擦.对于大型模具类铸铁件采用消失模工艺而言,涂料的选择和合理使用尤为关键。铸造过程中,裂纹缺陷是制约铸件品质提高的重要因素。
  • 摘要:笔者在山西某公司指导过程中发现很大误区、1.浇口杯太小、浇注速度很慢、浇注过程中有严重的反喷、砂箱比较大、造型件数多、由于砂箱高产品矮小造型的位置也比较高、使底部吃砂量多、2.泡沫粘接过程中使用木头条多、产品拐角涂层过薄、3、铁水包嘴窄小流速很慢、4、浇注系统过于简单、5、砂箱抽气面过少等.详细介绍了铸铁电机壳的缺陷与防止措施、低碳钢电机壳生产、阳极钢爪生产、低碳钢螺旋桨叶片工艺布置与缺陷措施等内容。
  • 摘要:涂料的密度是指单位容积涂料的质量,也是涂料固体含量的一种反映.即:涂料密度=涂料的重量g/涂料体积cm3不同的骨料的不同密度(比重)、不同粒度、不同的浓度要求,则配出来的涂料浆液有不同的密度指标.不同的工厂和不同的生产条件与不同的使用习惯,对涂料的密度指标有不同的要求.所以,没有千篇一律的教条式的密度参数规定,其通常范围以1.4~1.8g/cm3为多.具体分析了选择涂料密度与波美度选择、涂料与热粘砂及热化学粘砂的关系、涂料与机械粘砂的关系、涂料清理不脱壳、涂料浆液有气泡等常见问题处理措施。
  • 摘要:白区生产的模型是铸件成功的最基本的前提白区生产工艺是消失模产品前期的一个主要生产环节,白区生产工作的好坏直接对铸件精密度、增碳比分、残渣含量、内在质量、表面光洁度等有着至关重要的作用.因此,白区生产的模型是铸件成功的最基本的前提.
  • 摘要:近年来,随着铸造工艺技术飞速发展,各种新技术理论不断发生变化,V法和消失模真空铸造工艺也日趋完善,笔者去过国内很多铸造厂,每个厂家生产工艺各有所长,随着技术进步,产品质量要求越来越严格,特别是耐磨铸件,其质量要求不仅限于外观光洁、内在质量及耐磨强度是整套工艺基础的重中之重.
  • 摘要:消失模固液复合锤头,整套工艺流程与技术方案在生产过程中遇到的问题与解决方法.具体分析了空壳振动浇注、高强度桂林5号瓷化性涂料在生产中应用。
  • 摘要:消失模与V法共同出现的气孔、粘砂、冲砂、塌砂、夹砂、砂眼、夹渣、增碳、碳黑、皱皮、硬点、缩孔、疏松、裂纹、变形等质量问题及解决方法.
  • 摘要:此材质生产关系到化学元素配比,由于质量要求严格,在生产过程中会出现一系列的缺陷与质量问题,在保证产品质量前提下,做了关于生产前的质量与技术分析.首先,先了解一下各种元素在材质中的作用和对产品质量机械强度构成的影响.
  • 摘要:消失模铸造的浇注工艺包括浇注温度、浇注速度、浇注方式、真空度、真空度的保持时间、停泵等.分析了干砂和造型设备、砂处理、真空稳压。EPC工艺是一个系统过程、系统工艺,务必从严管理,各工序岗位要进行全程记录,以便引发缺陷后及时分析寻找主要原因加以防止(克服),这样才能稳定的获得合格铸件。至于EPC引起的铸件内在质量,包括力学性能、化学成分、金相组织等内部缺陷,则要针对具体铸件合金种类、铸件结构、EPC工艺,从调整化学成分、冷却速度(停泵开箱时间)、EPC工艺和型内变质细化组织、合金化处理等方法加以克服。
  • 摘要:高频振动台的基本类型按工作中能否移动可分为固定式振动台和移动式振动台.按激振力的方向可分为一维振动台,二维振动台,三维振动台和多维振动台.按振动频率又可分为工频振动台和高频振动台.人们通常见到的都是工业频率(50HZ)的普通振动台,而高频振动台是在近十年内才在国得到应用.由其是在近几年消失模浇铸耐磨材料的应用上高频振动台显现出了不可替代的独特作用.近年来消失模铸造技术得到了快速发展,被铸造界誉之为“21世纪的铸造新技术”、“铸造的绿色工程”。在消失模铸造中,干砂振动充填和紧实的好坏直接影响铸件的质量。目前,国内消失模铸造大多采用机械式振动台,它是以振动电机的不平衡重块旋转时产生的离心力来激振振动台台面,不平衡重块旋转时可以产生正弦振动。消失模铸造采用的高频振动台由2-20台不等高频振动电机组成的共振群,大多数振动台采用普通工频电源与继电器控制每组电机的振动,而高频振动台则是采用国际上最先进的数码调频自动控制电源系统。为提升消失模铸造生产的边振边浇铸的紧实效能,首创采用了高频率多机群振动台,这种台振动电机提供的高频激振原动力所产生的密实效能是有别于通用工频振动台的。因为在单位时间内高频台的激振效率会比普通振动台高出3倍之多。最后分析了高频振动浇铸与流体金属金相结晶的织密作用。
  • 摘要:球墨铸铁中,超声波传播速度(简称"声速")的大小与球墨铸铁材料的球化率存在着一定的对应关系.在特定铸件的生产工艺和质量要求条件下,通过测定球墨铸铁件的声速,并与相应金相检验结果进行比对,便可以确定不同级别球化程度的界限声速值.因此,球化率检测过程中,通过测定球墨铸铁件的声速,并与界定声速值比较,便可以判断铸件球化状态合格与否,超声波法球化率检测由于受铸件表面的粗糙程度和测量点的平行程度影响,存在着使用不便和认知率不高的问题.本文通过使用超声波检测仪在线对球墨铸铁曲轴铸件实施球化状态检查和质量管理的实例,为球墨铸铁件在铸造表面方便实施无损检测提供了一些借鉴,这种方法的推广应用为球墨铸铁件生产中的质量控制起到良好的保证作用.
  • 摘要:现代铸造业对浇注过程越来越重视,希望浇注过程实现即能节省人力,又便于保证质量且操作安全.本文全遥控浇注机基本上能满足对浇注过程的要求,且性价比高,适合于目前国内铸造企业.本浇注机采用方向盘(手轮)通过液压系统控制铸造浇注过程,控制简单、操控容易,只需控制方向盘式手轮转速即可比例调节浇注流量,想快浇注就快转,想慢浇注就慢转,想停浇就停转,无需像手柄操作回到中位,巧妙的将吊包人工手轮浇注动作,利用液压机构在本浇注机上首次实现。本浇注机适合于传统吊包浇注工操作习惯,很人性化,能快速调整浇注流量以满足铸型对合金熔液的需求量变化,特别适合消失模铸造(工艺)浇注过程(消失模铸造浇注过程不平稳,需及时调整浇注流量),这是其他形式浇注机无法比的。利用通用型变频器经事先设置系统参数后驱动大、小车行走机构电机正反转及加速软起动、运行、减速软停车和微动功能控制;利用伺服驱动器经事先设置系统参数后驱动液压系统实现浇注铁水动作。
  • 摘要:由于环境保护的原因,目前很多铸造厂选用感应电炉进行铸铁熔炼.感应电炉熔炼铸铁,相对于冲天炉)感应电炉一般使用酸性炉衬同时存在强烈的电磁搅拌作用,所熔炼的铁液成分一般脱碳、增硅、结晶核心少、白口倾向大、易产生过冷石墨,铸铁的硬度高、加工性能差;铁液中的非金属夹杂物在炉内不易上浮去除,铸件容易存在夹杂类缺陷;感应电炉内不存在冶金作用,需要挑选、使用优质金属炉料,不宜使用锈蚀程度高、厚度小的金属炉料,不利于使用价格低廉的汽车废钢.随着中国汽车普及和相应的报废期临近,铸铁生产将逐步提高汽车废钢的使用比例,因此从较长远的观点看,感应电炉不利于降低铸铁件的炉料成本.冲天炉的尾气除尘涉及到节能,节能同时涉及尾气除尘,两者存在着紧密的关系。本文拟论述直接关乎冲天炉技术前途的尾气除尘与节能,供批评指正。炉顶热风冲天炉通过回收尾气余热、得到高温热风,可以达到一定的节能目的,但尾气中仍然包含着巨大的热能。进一步提高冲天炉节能与低碳化运行的程度,在于梯级全面回收尾气中的余热,此方面还需要做许多工作。
  • 摘要:低质炉料是指氧化严重、不易清除的杂质较多、轻薄细碎的小块度钢铁类炉料.也包括碳含量过高、过低,与要求的铁液成分相差较大的炉料.这些炉料在社会上有大量存在,如机械加工的切削;钢铁冶炼、熔制洒落、飞溅的渣铁;锈蚀严重报废的钢铁制品;轻薄的板料边角;甚至轧钢、锻压脱落的氧化皮、团球矿、海绵铁等.这些物料大部分成分中碳、硅含量过低,氧化铁含量过高,泥沙粘附表面.块度过小,比表面积过大.用作炉料时,这些特点导致铁液氧化加重,氧化铁还原及增碳、增硅困难,铁液成分不易稳定,铁液杂质含量高,熔炼焦耗量大.尽管存在这些问题,但是由于炉料便宜,总的熔炼成本较低,因此,在生产实践中,有不少厂家在用低质炉料熔炼铸铁产品.用低质炉料熔炼铸铁产品的基本要求是铁液质量能满足对产品材质的要求。在铸造生产实践中,冲天炉和感应炉是普遍使用的熔炼设备。
  • 摘要:石灰石作为型砂,中国创用于1970年,称70砂,用于消失模与V法则是全新课题.自1970年以来,石灰石灰广泛应用于普通碳钢,低、中合金钢,高合金(不锈、耐热、耐蚀)钢,高锰钢等钢种生产,二十世纪八十年代中国采用石灰石砂生产的铸钢件占总量的1/3左右,用于高锰钢尤为广泛.其优点是溃散性良好,易落砂清理,铸件表面光洁不粘砂,成本低廉而无游离SiO2粉尘污染.突出的缺点是易形成缩沉(胀砂)和气孔缺陷.把石灰石砂有效地应用于消失模与V法铸造生产、科学地在消失模与V法铸造上采用石灰石砂作关键性的局部填充砂,攻克大型和特殊结构的铸件局部烧结和顽固粘砂的难题,乃是行业所关注的新课题。
  • 摘要:淄博耀泰机电设备有限公司,座落在山东省淄博市临淄区,这里曾是春秋战国时期的霸主国——齐国的国都.这里古迹众多,风景秀丽,交通方便.淄博耀泰是集开发科研、生产制造为一体的综合性环保设备生产厂家.主要产品有:介质离子废气处理设备、UV光氧催化氧化设备、工业废气净化设备、活性炭吸附设备、油烟净化器、焊接烟气净化器等,这些设备应用于生产、生活的各个领域,各个行业中.目前广泛涉及到化工、冶金、机械、铸造、焊接、油漆等行业中. YT-X介质废气净化器在消失模铸造工艺中使用的可行性,详细介绍了YT-X介质离子尾气净化器的结构组成及工作原理。
  • 摘要:本公司是一家集科研、产品制造、市场销售于一体的科技型企业,专业从事超音频调频涡流、电磁感应加热蒸汽热导、高效节能型IGBT中频感应电炉和无水冷却感应加热熔炼炉、智能型精炼炉等产品,其中最新研发的高科技核心专利产品(专利号:201220470257X)——金智慧牌蒸汽发生装置,在全国2012届消失模·V法中国发明观摩会上发布后,获得全体专家和与会代表的一直好评和认可.鉴于铸造行业长时间的粗放型烘干模式,一般都是蒸汽加热式电阻管、红外线加热,使产品中的水分蒸发后,用排风扇将湿热空气排出烘干房外,达到消失模模具干燥的目的。根据以上情况,双方公司结合多年烘干行业经验,用当前最新的低温干燥理念,研发出新型的全能回收烘干除湿机组。本机采用高温热泵压缩机,全自动电脑控制,大风量,独特储能水箱设计,相比传统烘干手段,节能达到60%-70%。
  • 摘要:在中频电炉熔炼的条件下,采用100%废钢生产铸铁(球铁、灰铁)的优势是原材料"四低":成本低、硫低、磷低、锰低.劣势是当铁水在炉内采用增C剂,当C增至2.8~3.0%时很难再增高.而且,由于增C剂的大量使用,使铁水中的高碳相或原始碳相的大量存在而导致析出的石墨呈粗、厚、长形态,铸件晶粒粗大,组织疏松,机械性能明显下降.因此,技术关键是科学有效地使用增C剂,合理调整碳硅当量,采用桂林8号专用变质—孕育复合剂在炉前作有效的处理,从而稳定地获得高质量的球铁和灰铁铸件.
  • 摘要:本文着重介绍10项发明专利技术的研发、要领和生产应用中应用中应注意的问题,合十为一的文章显然不能写得太长、太详.1、任意久烧无损的在高温条件下向陶瓷化转变的超级涂料——桂林5号;2、消失模负压富氧燃烧空壳无碳缺陷铸造技术;3、消失模、V法、砂型铸造高频振动结晶致密铸造技术;4、泡沫模表面浸蜡涂蜡提高表面光洁度的技术;5、石蜡模干法脱蜡壳型免焙烧精密铸造技术;6、泡沫模高温气化空壳无碳新一代精密铸造技术;7、国际一绝的航空涡喷超低湿度、快干、节能、环保新型烘房;8、100%废钢生产球铁、灰铁专用孕育-变质-促增C复合剂——桂林8号;9、多微孔耐磨陶瓷块复合高强度钢水铸造技术;10、任意厚度的硬质耐磨颗粒层渗铸最新技术及其渗铸剂——桂林10号。
  • 客服微信

  • 服务号