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有色金属：选矿部分

有色金属：选矿部分

北大核心

本刊为专业科技期刊。主要反映有色金属选矿专业的最新科研成果和前沿动态，发表高水平的学术论文。主要栏目有：选矿工艺、选矿设备、选矿药剂、选矿自动化等。读者对象为有色金属行业科研与设计人员、厂矿企业工程技术人员及大专院师生。
  • 发文量：3089
  • 被引量：7650
  • H指数：27
  • 开始收录时间：1985(2)
  • CNKI综合因子：0.895
  • 维普期刊影响因子： 1.34
  • 万方期刊影响因子：0.9
  • 创刊时间：1949
  • 国内刊号/CN：11-1840/TF
    国际刊号/ISSN：1671-9492
  • 发行周期：双月刊
    邮发代号：2-463
  • 主管单位：中国有色金属工业协会
    主办单位：北京矿冶科技集团有限公司
有色金属：选矿部分-联系信息
  • 主编：卢烁十
  • 电话：010-63299852 63299758
  • 邮箱：YSXK@BGRIMM.COM
  • 地址：北京市南四环西路188号总部基地18区23号楼
  • 邮编：100160
有色金属：选矿部分-获奖情况
  • • 全国首届《CAJ-CD规范》评奖优秀期刊
  • • 全国有色行业优秀期刊（一等奖，2006年）
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有色金属：选矿部分 >2024年第2期
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共4384条结果
  • 摘要：通过现场的实际运用,说明了用可编程序控制器(简称PC)实现对同步电动机进行运行监视和控制的可行性。这对促进选矿厂推广PC的应用有所裨益。
  • 摘要：金川二矿区采矿是采用胶结充填法,有一部分充填料混入矿石中致使浮选矿浆pH升高,硫化镍矿物被抑制,回收率下降。试验结果表明,添加硫酸铵可消除充填料的不良影响,使镍回收率恢复到原来的水平。几年来的生产实践也逐步摸清了充填料混入矿石中的规律和对策。
  • 摘要：某锌浸出渣中含银228. 24 g/t,该浸出渣具有粒度细、酸性强、银的物相分布复杂等特点。针对该浸出渣,试验采用添加乳化煤油选择性絮凝矿浆中的微细颗粒增大表观粒度,并通过洗矿调节矿浆pH值以及降低矿浆中锌离子的浓度。试验结果表明:在p H值5. 47的条件下,以六偏磷酸钠为分散剂,丁基铵黑药为捕收剂,MIBC为起泡剂,采用一次粗选两次扫选浮选工艺流程,可获得含银3 439 g/t,回收率为76. 54%的浮选精矿。
  • 摘要：通过化学分析、光学显微镜、X射线衍射分析及矿物自动解离系统(MLA)等分析方法,对承德地区某铁磷矿的化学成分、矿物组成、结构构造、嵌布关系、矿物粒度组成及矿物解离分析、有益元素赋存状态等方面进行了系统的工艺矿物学研究。矿石中有用元素主要为磷、铁、钛,其中磷主要赋存在磷灰石中,较易解离和回收;铁主要赋存在钒钛磁铁矿中,大部分易于解离和回收,小部分较难回收;钛主要赋存在钛铁矿中,以单颗粒或集合体形式分布的易于解离和回收,而以片晶形式分布在磁铁矿中的则难以解离将进入铁精矿。
  • 摘要：国内多家锂辉石选矿厂处理澳洲某锂辉石矿,由于生产工艺和药剂制度的限制,锂精矿的品位和回收率均不高,造成极大的资源浪费。因此,对该进口的澳洲锂辉石矿进行选矿试验研究具有十分重要的现实意义。通过对澳洲进口的锂辉石矿进行X荧光半定量分析、偏光显微分析,结果表明:该锂辉石矿原矿中Li_2O的含量为1.22%,锂主要以锂辉石和锂云母形式赋存,脉石矿物主要为石英、长石等。经过选矿试验研究,确定了预先脱泥、HP作捕收剂、正交试验得到Na OH、Na_2CO_3、CaCl_2用量的优水平组合,经一次粗选两次精选两次扫选、扫选Ⅰ中矿返回精选Ⅰ,最终得到了锂精矿品位为5.86%,回收率为75.27%。同时,对进口该锂辉石矿的某企业选矿厂进行现场调试与工艺改造,使得锂精矿Li_2O的品位在4.5%以上,回收率在70%以上,年增经济效益为4 500万元。
  • 摘要：叶轮的结构型式和运行参数决定了浮选机的整体性能,结合理论分析及工程经验设计了一种功能分区的隔板叶轮。利用CFD仿真方法和试验方法对隔板叶轮的整体性能进行了测试,在仿真条件下分析了槽体内的流场结构、气液分散、功耗、循环量和吸气量等,并采用试验方法进一步对隔板叶轮的性能进行了研究,结果过表明,隔板叶轮循环量增加,吸气量略微减小,功耗略微增加,槽体下方搅拌能力增强,隔板叶轮整体性能较标准叶轮相当。
  • 摘要：本文成功开发出分段浓缩-分质回用-末端废水净化处理的选矿废水回用技术并成功应用于工业,实现了银铅锌多金属选矿废水全部回用,该技术的应用不仅大幅度减少了末端废水处理量和处理成本,而且还使废水中的选矿药剂得到充分利用,降低了选矿药剂消耗,选矿指标稳定提高,显著节约了选矿能耗,大幅度节约了选矿新鲜水的用量,实现了选矿废水全部回用,杜绝了环境污染。该项技术推动了我国金属矿山废水综合利用新技术的进步,为我国金属矿山行业废水高效利用提供了一个很好的技术支撑与很好的工程范例,具有广泛的推广应用前景。
  • 摘要：随着矿业经济的快速发展,矿产资源不足的矛盾日益加剧,积极开发尾矿回采技术,对实现资源节约、改善生存环境、提高效益以及资源优化配置和可持续发展都具有重要的意义。河南栾川某尾矿库在原矿WO_3品位为0. 116%左右的情况下,经过粗选、精选可获得品位在31. 37%左右的白钨精矿,整体回收率在82. 32%左右,实现了资源的综合回收。
  • 摘要：建立振动轴-转子系统振动微分方程,分析讨论系统中轴与转子的耦合效应。研究系统转子的稳定运动状态与各个运动参数的关系,阐明振动轴-转子系统的振动耦合,从理论上分析了转子的振动旋转与"失步"现象。结合理论分析与数值计算结果,为相关设备的设计提供理论依据。
  • 摘要：针对传统选矿摇床效率低、噪声大、摇床头内部结构复杂以及加工困难等问题,设计出一种由电子凸轮摇床头运动轨迹控制系统。通过对传统摇床头的运动特性、运动曲线规律和伺服控制等方面进行分析,提出了一种运用电子凸轮作为动力输出的控制系统。首先,选用PLC作为控制器,采用半闭环控制模式的伺服驱动器进行控制伺服电机;其次,以普拉特-奥运动曲线作为凸轮曲线加入到控制器内;最后,伺服电机连接滚珠丝杠来带动摇床床面实现不对称往复直线运动。结果表明,相对于传统的选矿摇床,电子凸轮摇床由PLC自动控制,更容易实现其运动轨迹的控制,有利于提高摇床的品位及回收率,且易于实现生产自动控制。
  • 摘要：对秘鲁特罗莫克铜矿SABC流程进行了详细的考查及数据分析,查明了当前生产中SABC流程存在半自磨机磨矿效率不高、球磨机循环负荷高、旋流器分级效率低等问题。比如半自磨机的电机功率利用系数为65%～68%,排料粒度大于设计值;球磨机的循环负荷率过高,其循环负荷平均575. 71%,磨矿产品粒度组成中粗粒(≥147μm)及微细粒级(≤20μm)含量高,尤其是≤20μm粒级含量高达25%～32%,该粒级区间的金属分布率高达30. 50%～40. 81%等,没有给浮选回路创造良好的给料条件。针对这些问题,提出了提高半自磨机的入料粒度、优化半自磨机排料端结构、调整补水点位置、增加一段分级等详细的改进方案,为下一步选矿厂技术改造提供了科学依据。
  • 摘要：对某含复杂磁黄铁矿铜硫矿石进行了选矿工艺流程的试验研究。根据矿石性质,采用铜优先浮选—磁选—硫浮选和磁选—铜浮选—硫浮选两种原则工艺流程进行试验研究,通过铜优先浮选(中矿顺序返回)—磁选—硫浮选、铜优先浮选(中矿再磨再选)—磁选—硫浮选和磁选—铜浮选—硫浮选三种试验方案的工艺流程和闭路试验指标的对比分析,最终确定了铜优先浮选(中矿顺序返回)—磁选—硫浮选的工艺流程,闭路试验获得含铜24. 81%、铜回收率86. 31%的铜精矿,含硫37. 83%、含铁58. 21%、磁硫品位(Fe+S) 96. 04%、硫回收率40. 60%的磁黄铁硫精矿,以及含硫46. 05%、硫回收率47. 90%的硫精矿,硫总回收率为88. 50%。
  • 摘要：内蒙古某铜矿选矿厂生产的硫精矿中砷含量较高,严重影响了硫精矿的品质。经过试验研究,确定采用磁浮联合选矿工艺,通过一次磁选,磁选尾矿一次粗选两次扫选一次精选浮选工艺流程,最终获得了硫品位35. 06%、含砷0. 13%,硫回收率90. 53%的硫精矿,对同类矿山解决砷硫分离问题具有一定的参考价值。
  • 摘要：以Ф520 mm×40 mm的试验磨机为仿真模型,分析了不同填充率、转速率和衬板高度下的研磨介质冲击特性和碰撞能量区域分布变化规律。研究结果表明,离散元法可以较好地预测研磨介质的冲击特性和碰撞能量区域分布;转速率一定时,球磨机衬板所受平均法向冲击力随着填充率增加而增加;填充率一定时,球磨机衬板所受平均法向冲击力随着转速率的增加先增大后减小;衬板高度增加,研磨介质碰撞频率减少,法向碰撞能量先减少后增加,切向碰撞能量减少。
  • 摘要：刚果(金)某含铜5. 20%、钴2. 59%的酸浸渣物质组成复杂,-74μm含量达到90%,铜钴有价矿物嵌布粒度微细,脉石中的易浮绿泥石、云母、碳质物等不利于铜钴的分选富集。在对酸浸渣矿石性质研究的基础上,选矿试验制定了浮选—磁选联合工艺技术路线,以碳酸钠作为分散剂,以选择性好、捕收力强的Z-200与丁基黄药的混合药剂作为捕收剂,可以大幅提高铜钴精矿的品位和回收率,同时应用新型高磁场对极式强磁选设备高效回收了浮选难以富集的钴矿物。试验获得总精矿含铜品位12. 38%,回收率96. 69%,钴品位5. 94%,回收率93. 12%。
  • 摘要：和睦山选矿磨矿系统现有生产工艺中,高压辊磨机开路超细碎物料粒级0～20 mm,因其粒级范围较宽且矿石物料潮湿,加之矿物特性大量脉石的混入、部分矿物过磨等问题,造成磨机处理能力和处理效率不理想等。通过试验研究,成功将重磁拉选矿机(ZCLA)应用于磨矿给矿的强弱磁性矿物的回收,同时配套自主设计的绞笼式脱水分级筛设备,探索研究了选矿分级磨矿联合作业新工艺,形成粗粒分选分级磨矿组合,实现提前选别、提前分级,减少磨矿负荷,降低磨矿成本的目的,最终提前抛尾产率大于17%,磨矿系统处理能力提高20%,为铁矿山宽粒级湿式预选与磨矿工艺开拓了新的技术模式,经济效益显著,具有良好的推广应用前景。
  • 摘要：从单矿物及人工混合矿两方面对新型铜锌分离抑制剂BL01的应用特性进行了研究。单矿物试验研究表明,当丁基黄药作为捕收剂时,BL01最佳用量为60 mg/L,黄铜矿回收率达到95. 43%,闪锌矿(Cu^(2+)活化)回收率降至8. 68%。人工混合矿试验研究表明,最优条件下分离系数可达到7. 33,能够实现铜锌分离。动电位测定、吸附量测定和红外光谱分析表明,BL01能够阻碍丁基黄药在闪锌矿表面的吸附,实现对闪锌矿的抑制。
  • 摘要：甘肃某碳酸盐型金矿选矿厂存在选矿指标偏低、尾矿沉降难、浓密溢流跑浑等问题。该矿中金品位为4. 68 g/t,主要以粒间金和裂隙金为主,少量为包裹金。含碳较高为12. 60%,碳为金的主要载体矿物。根据矿物学研究结果,针对矿石特性,开展了药剂对比试验、条件试验、工艺流程对比试验、清水与回水对比试验、生产回水闭路试验。试验结果表明:采用新药剂、新工艺均有助于提高生产指标,回水对选矿指标影响较大,使用净水剂硫酸铁可加快尾矿和矿泥的沉降速度,在添加净水剂硫酸铁条件下使用生产回水进行新工艺闭路试验研究,最终获得金精矿中金品位为53. 93 g/t,金回收率为84. 80%的较好指标,与现场生产指标相比回收率提高了14. 80%。该试验研究可以作为现场技术改造的依据。
  • 摘要：针对捕收剂Z-200价格上涨导致生产成本增加的问题,对某铜渣进行详细的捕收剂种类对比试验。闭路试验结果表明:采用LY-1作为该铜渣捕收剂,可获得含铜25. 49%、铜回收率92. 60%的铜精矿。采用LY-1代替Z-200作为该铜渣捕收剂,不仅可以获得指标更优的产品,且吨矿成本降低1. 44元/t原矿。
  • 摘要：研究从湖南某多金属矿尾矿中回收萤石的高梯度磁选—脱泥—浮选新工艺,采用高梯度磁选除去该尾矿中的磁性矿物,非磁性物料进入旋流器脱泥,脱泥后的物料进入萤石浮选作业。试验结果表明,采用该工艺选别CaF_2含量22. 67%的多金属矿尾矿,可以获得CaF_2含量95. 03%,回收率70. 11%的萤石精矿。
  • 摘要：针对浮选机主轴的疲劳强度问题,基于液-固耦合的方法,采用流体分析与疲劳强度分析相结合的方式对浮选机主轴的疲劳强度进行协同计算。根据疲劳强度理论,通过数值分析确定主轴的疲劳极限应力,得出主轴的应力分布规律,该研究对防止主轴疲劳断裂,优化设计浮选机主轴,具有一定的指导意义。
  • 摘要：SXCT湿式高频谐波磁场磁选机采用高频交变磁场技术,通过产生高频磁扰动来打破磁团聚,大幅提高分选精度。SXCT型磁选机应用于攀西某钒钛磁铁矿铁精矿精选作业,有效解决了本作业过程中出现的强磁性矿与弱磁性矿及脉石分离不清问题,工业考察可实现TFe品位提高1. 85%、回收率96. 12%,尾矿TiO_2品位23. 12%、铁钛比1. 26,分选指标优良,运行平稳,应用前景广阔。
  • 摘要：现有分级/筛分设备都存在不同的优缺点。为提高分级作业的精度和效率,发明一种具有旋流、高速、柱形特征结构的颗粒分级设备——旋流分级柱。通过连续分级试验研究表明该设备的分级精度和效率都比较高。在筛网孔径为350μm、分级浓度35%、中心轴转速1 000 r/min的条件下,当加矿速度为2. 0、3. 0、4. 0和4. 6 kg/min时,E_(量-350μm)=E_(质-350μm),分别达到97. 23%、93. 17%、87. 46%和82. 53%;相同浓度条件下,分级时间与量效率呈正相关,不同浓度下,相同分级时间下的分级效率没有可比性;当E_(量-350μm)等于80%时,通过二项式拟合发现20%和35%浓度条件的加矿速度分别达到4. 75和4. 89kg/min,分级时间分别为2. 29和4. 39 min。试验研究表明,为提高加矿速度(处理量)和分级效率,可以增加柱形筛网面积(分级有效面积)和柱体有效分级长度。
  • 摘要：在工艺矿物学的基础上,对河南某低品位含铁铝土矿进行了选矿试验研究,采用优先磁选选铁,磁选尾矿经过分级后进行浮选选铝。经过一次粗选、一次精选和一次扫选得到铝精矿。在粗选段进行了不同的条件试验,并从中选取了最优条件。在最佳条件试验的基础上进行了闭路试验,获得铁精矿TFe含量60. 48%,铝精矿Al_2O_3含量65. 46%、A/S为6. 32的良好指标。
  • 摘要：通过孔雀石和硅孔雀石的单矿物和实际矿石浮选试验,研究了硫化钠对不同粒级孔雀石和硅孔雀石浮选的影响,矿浆pH值、硫化时间、浮选机转速对+53μm粗粒级孔雀石浮选的影响,以及强化活化剂乙二胺膦酸盐对不同粒级孔雀石和硅孔雀石浮选行为的影响。利用红外光谱分析和氧化铜表面溶解行为测试,分析了氧化铜矿表面强化活化剂的作用机理,为实际矿石浮选提供的了技术依据,提高了实际矿石浮选技术指标,回收率提高2. 03个百分点。
  • 摘要：对某地含铅0. 88%、锌4. 61%的高风化砂岩混合型铅锌矿进行了原矿性质与浮选试验研究。其中铅矿物以极细粒分布在黄铁矿、闪锌矿和石英间隙中,难以富集回收;采用捕收能力强的KM捕收剂及常规、无毒、对环境污染小的浮选药剂,优化添加方式,经两次粗选、三次精选、三次扫选锌闭路流程分选,获得锌精矿产率8. 26%,品位45. 78%,回收率83. 27%的选矿指标。
  • 摘要：采用预处理除杂—银浮选—重浮联合选锡的选矿新工艺处理玻利维亚某锡尾矿。选银过程中采用高效捕收剂BK305,最终获得了银品位4 500 g/t、银回收率73. 63%的银精矿。选银脱硫尾矿采用粗粒重选、细粒浮选—重选联合的选锡工艺流程,获得了锡品位48. 37%、锡回收率52. 38%的锡精矿,实现了尾矿中有价金属的综合回收。
  • 摘要：内蒙古某硫化矿中含铜1. 29%、锌1. 27%、锡0. 267%、铁13. 46%、砷0. 878%、银74. 60μg/g。通过采用化学物相分析以及MLA、XRD、EDS、光学显微镜等分析方法和手段,查明了铜主要载体矿物为黄铜矿,锌为铁闪锌矿,闪锌矿次之,锡为锡石,砷为毒砂,铁为绢云母以及黄铁矿,银以类质同象形式分布于方铅矿、黄铜矿以及独立矿物银黝铜矿中,为选矿提高矿石综合利用率提供了矿物学依据。
  • 摘要：采用RSM(响应曲面法)对铜硫矿浮选中铜的试验条件进行优化,得到最优试验条件为:磨矿细度96. 95%、pH值11. 68、水玻璃1 131. 13 g/t、乙硫氮44. 96 g/t。在此基础上进行了铜硫浮选的闭路试验,获得铜品位18. 41%,回收率80. 16%的铜精矿,硫品位45. 45%,回收率85. 27%的硫精矿。该研究可作为铜硫分离及RSM在选矿中的应用提供参考。
  • 摘要：针对某铅锌银多金属硫化矿矿石性质特点,分别采用铅锌优先浮选工艺和铅部分优先-铅锌混合浮选工艺进行试验,综合考虑经济效益因素,最终采用铅部分优先-铅锌混合浮选工艺流程,并配合采用新型铅矿物捕收剂D_(25)和新型锌矿物抑制剂T_8,较好的实现了该矿石的综合回收。

    有色金属：选矿部分的期刊信息

    • 曾用名：
    • 创刊时间：1949
    • 地区：CN
    • 语言：中文
    • 热门主题：浮选 选矿 选矿试验研究 铜矿 捕收剂 选矿厂 铜 铅锌矿 浮选机 优先浮选
    • 学科分类： 矿业工程（除煤矿开采）;

    有色金属：选矿部分的获奖情况

    • • 全国首届《CAJ-CD规范》评奖优秀期刊
    • • 全国有色行业优秀期刊（一等奖，2006年）

    有色金属：选矿部分的收录情况

    • • 北大核心期刊（1992版）
    • • 北大核心期刊（1996版）
    • • 北大核心期刊（2000版）
    • • 北大核心期刊（2011版）
    • • 北大核心期刊（2014版）
    • • 北大核心期刊（2017版）
    • • 化学文摘（网络版）
    • • 日本科学技术振兴机构数据库
    • • 中国科技核心期刊

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