乳液聚合法

摘要： 与传统加工方法相比,光固化3D打印技术具有个性化、定制化、高分辨率等优点,可满足陶瓷精细结构的成型,在陶瓷材料加工方面展示出很大的潜力。这里首先介绍了光固化3D打印技术及常见的陶瓷材料,从陶瓷浆料制备、素坯热处理工艺方面进行讨论。同时对该技术在生物医学领域特别是在骨科、齿科中的应用进行总结。

摘要： 为快速筛选并确定合适的分子印迹预聚合体系,高效制备对土壤、地下水等生态环境中残留的CL-20具有特异性吸附能力的分子印迹聚合物(MIPs),以单质炸药CL-20为模板分子,利用Gaussian 16软件和紫外光谱分析对预聚合体系中的功能单体进行筛选和配比确定,用来协助CL-20分子印迹聚合物(CL-20-MIPs)的设计,并基于优化结果,采用乳液聚合法制备了CL-20-MIPs,对其微观结构和吸附能力进行研究。结果表明:CL-20与丙烯酰胺(AM)之间的相互作用最强,并且当化学配位比为4时,形成的预聚合体系更稳定;红外光谱试验显示共聚反应成功引发,说明乳液聚合法可用于CL-20-MIPs的制备;热重、电镜试验显示CL-20-MIPs在200°C以下具有良好的稳定性,其粒径的大小约为200 nm;吸附试验显示CL-20-MIPs对CL-20的吸附过程存在两种作用位点,符合Freundlich吸附模型和伪二级反应动力学方程,为多分子层特异性化学吸附。该研究结果可为分子印迹技术应用于高能量密度爆炸物CL-20的快速、痕量检测提供依据。

摘要： 采用乳液聚合法合成了Oct@PMMA微胶囊相变材料,以聚乙烯吡咯烷酮作为分散剂,季戊四醇四丙烯酸酯作为交联剂改善微胶囊储热性能与热稳定性;采用FT-IR、XRD、DSC和TG等技术对微胶囊的化学和物理性质进行了表征。结果表明,聚乙烯吡咯烷酮通过提高乳液液滴的稳定性和分散程度,提升了微胶囊的热力学性能及收率,相变焓值达到105.6 J/g,收率达到98.01%,季戊四醇四丙烯酸酯改善了微胶囊的热稳定性,热降解温度达到175°C。

摘要： 通过乳液聚合法制备了叶酸(FA)接枝的磁性FA-Fe3O4/凹凸棒土-聚(N-异丙基丙烯酰胺-丙烯酰胺)(FA-Fe3O4/ATP-P(NIPAM-AAM))复合微凝胶(凹凸棒土=ATP,N-异丙基丙烯酰胺=NIPAM,丙烯酰胺=AAM),并通过X射线衍射(XRD)、振动样品磁强计(VSM)、热重(TG)、红外分析(IR)、紫外可见分光光度仪(UV)、扫描电子显微镜(SEM)和透射电子显微镜(TEM)对其进行表征.通过动态光散射(DLS)测定的低临界溶液温度(LCST)约为38.5 °C,该温度适合于细胞实验.选择盐酸阿霉素(DOX)作为模型药物.药物负载和释放试验表明,ATP可以增加药物的负载和释放量.体外细胞毒性实验表明,与游离DOX相比,负载DOX的FA-Fe3O4/ATP-P(NIPAM-AAM)具有更好的生物相容性,并有望建立一个药物缓释系统.体外细胞摄取实验表明,FA-Fe3O4/ATP-P(NIPAM-AAM)具有靶向性,可用于靶向药物释放.

摘要： 以苯乙烯(St)、丙烯腈(AN)为原料,采用乳液聚合法制备了聚(苯乙烯-丙烯腈)共聚微球。首先,利用正交实验的方法确定实验方案,将不同的影响因素做好区分,分别做出对比实验,然后利用纳米粒度仪、扫描电子显微镜(SEM)、傅里叶红外光谱仪(FTIR)、X-射线衍射仪(XRD)探究了纳米微球的制备情况。最后,对比了乳液聚合体系中单体质量比、聚合温度、单体加入方式等因素对聚苯乙烯丙烯腈微球粒径、分散度的影响。结果表明:单体摩尔比,聚合温度、单体加入方式对纳米微球的粒径、分散度有显著影响;当聚合温度为60°C,采用逐一加入摩尔比为1:1的单体时得到的微球粒径最小为(305nm),且单分散性好。

摘要： 以苯乙烯(St)、丙烯腈(AN)为原料,采用乳液聚合法制备了聚(苯乙烯-丙烯腈)共聚微球.首先,利用正交实验的方法确定实验方案,将不同的影响因素做好区分,分别做出对比实验,然后利用纳米粒度仪、扫描电子显微镜(SEM)、傅里叶红外光谱仪(FTIR)、X-射线衍射仪(XRD)探究了纳米微球的制备情况.最后,对比了乳液聚合体系中单体质量比、聚合温度、单体加入方式等因素对聚苯乙烯丙烯腈微球粒径、分散度的影响.结果表明:单体摩尔比,聚合温度、单体加入方式对纳米微球的粒径、分散度有显著影响;当聚合温度为60°C,采用逐一加入摩尔比为1:1的单体时得到的微球粒径最小为(305nm),且单分散性好.

摘要： 以明胶为原料,采用乳液聚合法制备了一种新型微球吸附剂,采用激光粒度仪、全自动比表面积和孔隙分析仪及扫描电镜(SEM)等对其进行了表征,并将其用于糖精钠中和液的吸附,考察了其脱附性能.结果发现,微球粒径分布均匀,平均粒径约为35μm,BET比表面积为0.2838 m2·g-1,且耐酸碱性强.脱附结果表明,微球在10 g·L-1 NaOH溶液中的脱附率达到88％,最佳脱附温度为30°C、时间为80 min,且可重复使用.

摘要： 以奥克托今(HMX)为主体炸药,聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)为修饰材料,通过控制甲基丙烯酸甲酯(MMA)加聚反应的工艺条件,采用乳液聚合法制备了HMX/PMMA复合含能微球.采用扫描电子显微镜(SEM)、X-射线衍射仪(XRD)等对其进行表征,并对制备的PBX的安全性能进行分析与对比.结果表明:通过乳液聚合法形成了透光分散性良好的球形PBX,晶体质量明显改善;与原料HMX相比,晶型结构仍为β-HMX;H50从28.62cm升高到63.35cm,摩擦爆炸概率由98％降低至24％,安全性能明显提升.研究表明乳液聚合法是一种能够显著提高HMX安全性能的降感技术.

摘要： 本文重点对香气释放控制进行了研究,采用离子凝聚法、乳液聚合法和分子包结法制备出了缓释胶囊香精,并对其粒径大小、包埋率、缓释性、热稳定性等性能进行了表征.通过微环境变化(温度、PH等)和过程控制(温度、压力等),使香气可控释放,将释放控制技术在纺织品、油墨、墙纸、皮革、铅笔等领域中进行了应用,开发出了一系列芳香制品,并在企业实施了产业化推广.

摘要： 本课题以2-氰基丙烯酸正丁酯(BCA)为壁材,檀香香精为芯材,通过乳液聚合法制备纳米香精胶囊.通过一系列单因素和正交试验分析考察香精用量、壁材用量,乳化剂用量及pH等因素对纳米檀香香精胶囊粒径大小的影响,得出檀香纳米胶囊的最佳工艺条件为:2-氰基丙烯酸正丁酯用量0.8％,香精添加量2‰,乳化剂用量1％,pH值3.0.所制备的纳米檀香香精胶囊的平均粒径为112.31nm.

摘要： 以正十六烷为薰衣草香精的载体和封闭剂,聚甲基丙烯酸甲酯为壁材,采用乳液聚合法制备温控缓释芳香微胶囊.应用扫描电子显微镜、激光粒度仪、紫外-可见分光光度计、热重分析仪及差示扫描量热仪表征微胶囊的表观形貌、粒径及分布、包覆率、释香性能及热稳定性.研究结果表明:当芯壁比为1∶1时,微胶囊呈球形或椭球型,表面光滑,平均粒径为300nm,粒径分布均匀,香精包覆率达85.7％.相较单纯的芳香微胶囊,以正十六烷为载体可对香精挥发起到一定的抑制作用,所合成的芳香微胶囊具有一定的温控释香效果.微胶囊在15°C和35°C下放置90天仍分别有45％和27％的香精残留,显示出良好的缓释效果.

摘要： 以甲基三乙氧基硅烷(MTES)为原料,采用乳液聚合法制得了甲基硅树脂乳液(PTMS),用IR对产物结构进行了表征.并对乳液的各项物化性能进行测试,将其与含氢/氨基硅乳(PHAS)进行复配用于织物整理,对其应用性能进行了研究,并利用扫描电镜(SEM)对空白织物和整理后织物纤维表面的成膜性及微观形貌进行了观察.结果表明:乳液的平均粒径为23.2nm,Zeta电位值为+48.6mV.将PTMS与PHAS进行复配应用时,当PTMS与PHAS的质量比为5:3,乳液用量为9g/L,烘焙温度为150°C、烘培时间为30s、PTMS的pH=6时,经整理后的织物具有良好的成膜性,柔软性、弹性和防水性都有较大提高,白度基本不变;且将其洗涤10次后,织物的防水性等无明显变化.

摘要： 采用两步乳液聚合法合成了一种具有核-壳结构的环氧-丙烯酸酯高阻尼性能复合材料.通过透射电镜(TEM)观察到乳胶粒子呈均匀的球形,核-壳结构明显.通过红外光谱(FTIR)对复合乳液及其乳胶膜进行了分析.通过动态热机械分析(DMA)显示该乳液涂膜具有较高的损耗系数和较宽的阻尼温域,其最大损耗因子(tan δ)达到2.10,阻尼温域范围为45°C(tan δ≥0.3),明显高于一般阻尼材料.

摘要： 近来喷墨打印技术得到了快速发展由于它的快速性，灵活性，清洁性以及无污染。因此其主要耗材彩色喷墨打印纸也越来越引起重视，彩喷纸有两类:普通彩喷纸和涂层彩喷纸，其中涂层彩喷纸的性能要远好于普通彩喷纸，涂层彩喷纸以涂层技术为核心，涂层技术决定着彩喷纸的质量。因此涂层技术的研究显得尤为重要。用自制的高分子乳化剂制备了喷墨用阳离子聚丙烯酸酯乳液.并利用透射电子显微镜(TEM)、玻璃化温度测定仪(DSC)、粒径分析对制得的聚合物乳液的结构进行了表征,探讨了聚合物在喷墨打印中的油墨吸收性.结果表明:功能单体羟甲基丙烯酰胺为4.60％(占主单体总量),烯丙基三甲氧基硅烷量为2.30％(占主单体总量),DM为19％(占主单体总量),纳米三氧化二铝分散液为10.67％(占乳液总量),并采用核壳乳液聚合法,此时合成的乳液的吸墨性能最好,打出的图片最清晰.

摘要： 本文首先介绍了氯醚树脂产品特点，其次介绍了乳液聚合法，悬浮聚合法及两种工艺的区别，然后介绍了在涂料，油墨方面的应用，并与其它含氯聚合物涂料做了比较，物理性能、化学性能等性能都相对较高。

摘要： 本文用乳液聚合的方法合成了甲基丙烯酸三氟乙酯/丙烯酸甲酯共聚物,主要研究了乳化剂十二烷基硫酸钠(SDS)/壬基酚聚氧乙烯醚(OP-10)比例、引发剂过硫酸钾(KPS)用量、单体投料比例对乳胶粒子大小及形貌的影响.研究发现,阴离子乳化剂(SDS)的用量对乳胶粒子的粒径影响较大,粒径为59～100nm,粒度分布(PDI)变化不大;引发剂用量和单体比例对乳胶粒子影响较小,其中单体比例对乳胶粒子的大小几乎没有影响.研究表明,甲基丙烯酸三氟乙酯/丙烯酸甲酯共聚物乳液具有良好的机械稳定性、耐热耐寒稳定性、耐离子稳定性和表面性能等,对于其在水性涂料中的应用提供了可行性.

摘要： 本文用乳液聚合的方法合成了甲基丙烯酸三氟乙酯/丙烯酸甲酯共聚物,主要研究了乳化剂十二烷基硫酸钠(SDS)/壬基酚聚氧乙烯醚(OP-10)比例、引发剂过硫酸钾(KPS)用量、单体投料比例对乳胶粒子大小及形貌的影响.研究发现,阴离子乳化剂(SDS)的用量对乳胶粒子的粒径影响较大,粒径为59～100nm,粒度分布(PDI)变化不大;引发剂用量和单体比例对乳胶粒子影响较小,其中单体比例对乳胶粒子的大小几乎没有影响.研究表明,甲基丙烯酸三氟乙酯/丙烯酸甲酯共聚物乳液具有良好的机械稳定性、耐热耐寒稳定性、耐离子稳定性和表面性能等,对于其在水性涂料中的应用提供了可行性.

摘要： 本文用乳液聚合的方法合成了甲基丙烯酸三氟乙酯/丙烯酸甲酯共聚物,主要研究了乳化剂十二烷基硫酸钠(SDS)/壬基酚聚氧乙烯醚(OP-10)比例、引发剂过硫酸钾(KPS)用量、单体投料比例对乳胶粒子大小及形貌的影响.研究发现,阴离子乳化剂(SDS)的用量对乳胶粒子的粒径影响较大,粒径为59～100nm,粒度分布(PDI)变化不大;引发剂用量和单体比例对乳胶粒子影响较小,其中单体比例对乳胶粒子的大小几乎没有影响.研究表明,甲基丙烯酸三氟乙酯/丙烯酸甲酯共聚物乳液具有良好的机械稳定性、耐热耐寒稳定性、耐离子稳定性和表面性能等,对于其在水性涂料中的应用提供了可行性.

摘要： 本发明涉及乳液聚合胶乳凝聚粒子的制造方法，其特征在于，包括使含有增粘剂的乳液聚合胶乳或者具有规定的粘度的乳液聚合胶乳流到凝固剂溶液中的凝固工序；还涉及通过使含有增粘剂的乳液聚合胶乳流到凝固剂溶液中而得到的各向异性形状的乳液聚合胶乳凝聚体；还涉及用上述方法得到的乳液聚合胶乳凝聚粒子。

摘要： 本发明公开了一种Pickering乳液聚合制备耐水白化丙烯酸乳液压敏胶的方法，包括以下步骤：将纳米SiO2溶胶、反应型乳化剂以及纯水搅拌混合均匀；然后向其中加入丙烯酸酯类单体，高速搅拌乳化后得到Pickering乳状液；以半连续乳液聚合的方式引发Pickering乳状液进行自由基聚合制得耐水白化丙烯酸乳液压敏胶，该方法有效改善了丙烯酸酯乳液压敏胶存在耐水性差的缺陷，且制备出的丙烯酸乳液压敏胶可应用于需要高度耐水白化的标签。

摘要： 本发明涉及乳液聚合胶乳凝聚粒子的制造方法，其特征在于，包括使含有增粘剂的乳液聚合胶乳或者具有规定的粘度的乳液聚合胶乳流到凝固剂溶液中的凝固工序；还涉及通过使含有增粘剂的乳液聚合胶乳流到凝固剂溶液中而得到的各向异性形状的乳液聚合胶乳凝聚体；还涉及用上述方法得到的乳液聚合胶乳凝聚粒子。

摘要： 本发明公开了一种Pickering乳液聚合制备耐水白化丙烯酸乳液压敏胶的方法，包括以下步骤：将纳米SiO2溶胶、反应型乳化剂以及纯水搅拌混合均匀；然后向其中加入丙烯酸酯类单体，高速搅拌乳化后得到Pickering乳状液；以半连续乳液聚合的方式引发Pickering乳状液进行自由基聚合制得耐水白化丙烯酸乳液压敏胶，该方法有效改善了丙烯酸酯乳液压敏胶存在耐水性差的缺陷，且制备出的丙烯酸乳液压敏胶可应用于需要高度耐水白化的标签。

摘要： 本发明公开了一种乳液聚合法合成乳液型MDQ硅树脂的方法，所述方法主要包括以下步骤：步骤1)、将计量的正硅酸乙酯、二甲基二乙氧基硅烷、六甲基二硅氧烷、乳化剂和水搅拌均匀，得到混合液；步骤2)、上述步骤1)中的混合液搅拌均匀后，进入均质机，在30MPa下，处理2～3遍，即可得粗乳液；步骤3)、将上述步骤2)中得到的粗乳液转移至另一容器中，在15～20°C下搅拌24～48h，并缓慢滴加适量催化剂，即可得浅蓝色微透明的MDQ硅树脂乳液。本发明通过乳液聚合一步制备MDQ硅树脂乳液，工艺简单，制备得到的乳液性能稳定，具有很好的工业化生产前景。

摘要： 本发明涉及含氟聚合物技术领域，具体涉及一种细乳液聚合法制备高固含量可熔性聚四氟乙烯乳液的方法。所述的细乳液聚合法制备高固含量可熔性聚四氟乙烯乳液的方法，步骤如下：(1)将分散剂溶于去离子水中，搅拌均匀形成水相；(2)将全氟烷基乙烯基醚单体，助乳化剂，链转移剂，有机助剂混合搅拌，形成油相；(3)将水相和油相混合预乳化后，进行进一步乳化分散，得到细乳液；(4)在细乳液中持续通入四氟乙烯单体，并加入引发剂进行聚合反应，达到目标产物理论固含量后停止反应，即得目标产物可熔性聚四氟乙烯乳液。本发明的在保证乳液稳定性前提下，提高乳液固含量，一步制备出高固含量的乳液。

摘要： 本发明的高固含量、自交联型苯丙乳液表面施胶剂的细乳液聚合法，步骤如下：将复合乳化剂与混合单体混合后预乳化得到预乳液，经超声处理后，得到单体细乳液；将复合乳化剂、缓冲剂、引发剂、去离子水混合后搅拌，在惰性气体下加入单体细乳液进行聚合，得到种子细乳液；引发剂溶于去离子水，得到引发剂水溶液；将种子细乳液和80%的引发剂水溶液同时滴加至反应器中，滴加中后期加入分子量调节剂；滴加完毕后补加剩余的20%引发剂水溶液，保温；反应完毕后过滤反应物，即得到固含量在48%～68%的自交联型苯丙乳液表面施胶剂。本发明制备的苯丙乳液表面施胶剂，具有固含量高、黏度适宜、稳定性好等特点，此外，本发明工艺简单，成本低。

摘要： 本发明公开了种子乳液聚合法制备水性聚氨酯-丙烯酸酯乳液。将聚合物多元醇或二元醇预先真空脱水处理，加入小分子扩链剂A后，加入二异氰酸酯保温反应；加入亲水扩链剂和助溶剂反应；加入功能单体A和催化剂反应；降温后，加降粘剂和中和剂反应，在高速搅拌下加去离子水分散成乳液后，缓慢加入小分子扩链剂B和去离子水混合物熟化，得端乙烯基网状聚氨酯乳液；将阴离子型乳化剂、非离子型乳化剂、引发剂和去离子水混合搅拌，加入丙烯酸酯混合单体快速制乳，然后通入氮气，加还原剂，引发聚合至乳液出现蓝色荧光时，再加端乙烯基网状聚氨酯乳液，保温即可制得核壳型聚氨酯-丙烯酸酯乳液。本发明乳液具有良好的耐水性、耐摩擦性，并符合环保要求。

摘要： 本发明涉及含氟聚合物技术领域，具体涉及一种细乳液聚合法制备高固含量可熔性聚四氟乙烯乳液的方法。所述的细乳液聚合法制备高固含量可熔性聚四氟乙烯乳液的方法，步骤如下：(1)将分散剂溶于去离子水中，搅拌均匀形成水相；(2)将全氟烷基乙烯基醚单体，助乳化剂，链转移剂，有机助剂混合搅拌，形成油相；(3)将水相和油相混合预乳化后，进行进一步乳化分散，得到细乳液；(4)在细乳液中持续通入四氟乙烯单体，并加入引发剂进行聚合反应，达到目标产物理论固含量后停止反应，即得目标产物可熔性聚四氟乙烯乳液。本发明的在保证乳液稳定性前提下，提高乳液固含量，一步制备出高固含量的乳液。

摘要： 本发明公开了一种乳液聚合法合成乳液型MDQ硅树脂的方法，所述方法主要包括以下步骤：步骤1)、将计量的正硅酸乙酯、二甲基二乙氧基硅烷、六甲基二硅氧烷、乳化剂和水搅拌均匀，得到混合液；步骤2)、上述步骤1)中的混合液搅拌均匀后，进入均质机，在30MPa下，处理2～3遍，即可得粗乳液；步骤3)、将上述步骤2)中得到的粗乳液转移至另一容器中，在15～20°C下搅拌24～48h，并缓慢滴加适量催化剂，即可得浅蓝色微透明的MDQ硅树脂乳液。本发明通过乳液聚合一步制备MDQ硅树脂乳液，工艺简单，制备得到的乳液性能稳定，具有很好的工业化生产前景。