HEDP

摘要： 研究了HEDP镀铜时0.4 g/L添加剂R对镀铜溶液的润湿能力、分散能力、深镀能力的影响规律,并考察了0.4 g/L添加剂溶液在不同金属基体上获得的镀层的外观和结合力。结果表明:加入添加剂前后,溶液的接触角由37.0°降低至24.5°,添加剂的加入使溶液的润湿能力获得明显的改善;溶液中加入0.4 g/L添加剂后分散能力达到80.18%,高于未加添加剂溶液的65.29%,分散能力有所提高;溶液的深镀能力达到100%,150 mm×Φ7 mm的盲孔管件内壁能够全部上镀;利用0.4 g/L添加剂溶液在不锈钢、硅青铜、铝合金以及钛合金上分别镀铜后发现,镀层具有良好的外观质量,热震后镀层未出现鼓包、破裂或脱落现象,镀层具有较高的结合力;铜作为打底层在不锈钢、硅青铜和铝合金上分别镀覆锡、锡铋和银后发现,镀层表面光滑平整,弯折及划格后发现镀层并未出现分层或脱落现象,镀层结合力良好。

摘要： 羟基亚乙基二膦酸(HEDP)是典型的有机膦缓蚀阻垢剂,广泛存在于工业水处理系统中,其常规生物降解率低于5%,已成为工业废水处理回用和外排的制约因素。为此,探索了电化学高级氧化法对HEDP的降解效能,考察了电流密度、Na_(2)SO_(4)浓度、pH、温度及溶液流速等关键参数对HEDP降解率的影响;利用电子自旋共振测试,自由基猝灭方法和HEDP降解动力学探讨了HEDP的降解机制。结果表明,电流密度为30 mA/cm^(2),电解质Na_(2)SO_(4)浓度为0.1 mol/L,pH=11,温度为30°C,溶液流速为500 ml/min时HEDP降解率最高,90 min内可达99.7%;研究采用的电化学高级氧化体系产生羟基自由基(·OH)和硫酸根自由基(SO_(4)^(-)·),仅·OH可以降解HEDP,·OH与HEDP的反应速率常数k_(·OH,HEDP)=(4.28±0.24)×10^(8)L(/mol·s)。

摘要： 以HEDP(羟基乙叉二膦酸)作为铝合金阳极氧化的电解液对合金进行处理,可以显著提升零件的防腐性能,有助于在海洋条件下使用。通过正交试验并结合单因素试验确定了HEDP阳极氧化的最佳工艺参数:HEDP浓度0.3 mol/L,温度20~30°C,电流密度0.83 A/dm^(2),氧化时间60 min,分析了各工艺参数对膜层结构的影响。根据最佳工艺参数阳极氧化膜的形貌分析得出阻挡层的厚度,并与硫酸阳极化阻挡层进行了厚度对比。

摘要： 研究捕收剂油酸钠体系下HEDP(羟基乙叉二膦酸)抑制剂分离磷灰石与方解石的可行性,单矿物浮选试验表明,油酸钠对磷灰石和方解石均有较好的捕收性能,当pH值为9时,HEDP抑制剂能显著抑制方解石的浮选,而对磷灰石的抑制性能较小.人工混合矿浮选试验表明,HEDP抑制剂较好地实现了磷灰石与方解石的分选分离.Zeta电位测试结果表明,HEDP能吸附在磷灰石和方解石表面,但是油酸钠能吸附在经HEDP作用的方解石表面而不能吸附在经HEDP作用的磷灰石表面,结合HEDP分子结构和矿物表面原子排布分析,HEDP抑制剂结构式中O(P=O)与O(P=O)原子间距与方解石表面Ca—Ca原子间距匹配性较好,而与磷灰石表面Ca—Ca原子间距几何匹配性较差.此外,磷灰石与方解石的表面阴离子组分不同也导致了二者与HEDP的静电排斥力有区别.HEDP在方解石表面的吸附强于较磷灰石表面,从而实现磷灰石浮选体系对方解石的选择性抑制.

摘要： 在反渗透脱盐过程中,为了避免矿物质结垢广泛使用膦酸盐阻垢剂,但这会对环境和浓缩液脱硬度产生不利影响,需要在反渗透浓缩液处理前去除膦酸盐阻垢剂.本工作以活性炭(PAC)为载体,采用共沉淀法制备了含有氢氧化镧与羟基氧化铁的复合材料(La/FeOOH@PAC),利用La/Fe的协同作用提高吸附剂的吸附性能.采用不同手段对复合材料的结构和表面性质进行了表征,并研究了其对模拟反渗透浓缩液中膦酸盐阻垢剂HEDP的吸附行为和性能,考察了镧铁摩尔比、吸附时间、HEDP浓度和温度对其吸附性能的影响.实验结果表明:制备的复合材料在298 K、pH=8.0和吸附剂用量为0.4 g/L的条件下,其吸附等温线符合Langmuir模型,理论最大吸附量为65.359 mg·g–1,吸附动力学可用拟二级动力学方程来描述,同时吸附过程为自发放热过程.XPS分析表明吸附剂的主要吸附机理为与镧/铁连接的羟基基团和HEDP之间的配体交换作用.

摘要： 本文研究了羟基乙叉二膦酸(HEDP)镀铜工艺在45钢表面得到的铜镀层的性能,考察了铜镀层的结合力、孔隙率以及深镀能力等各项性能指标.结果表明,HEDP镀铜工艺在45钢表面沉积得到的铜镀层均匀致密,镀层未出现起皮、鼓泡或脱落的现象,且镀层厚度在37～40μm时孔隙率为零.弯曲法检测结果表明铜镀层与基体之间具有良好的结合力,即使基体材料完全断裂铜镀层也未脱落.深镀能力考察结果表明,对于内孔直径为10 mm的通孔和盲孔零件,此工艺方法的深镀能力能够满足内孔表面的镀覆要求.在5个给定的镀层厚度范围内,HEDP镀铜工艺能够很好地控制镀层厚度,具有良好的工艺控制能力,且铜镀层与底漆或密封剂之间具有良好的结合力.研究结果表明,采用HEDP镀铜工艺在45钢表面能够得到满足相关标准和产品质量要求的铜镀层.

摘要： 电镀银镀液中的添加剂会对镀液和镀层的性能产生巨大的影响,因而研究电镀添加剂对镀层的性能的具体影响,然后根据研究结果对基础镀银配方进行改进,对于保证电镀效果具有重要的意义.以HEDP为例,研究不同浓度的HEDP对镀银层硬度、应内力等各方面性能的影响,从而找出合适的HEDP浓度范围,为研究一般添加剂对常见金属镀层性能的影响提供了参考.

摘要： 现有电火花小孔加工工艺加工过程中存在工件材料去除率低,相对电极损耗大的问题.为克服以上问题,尝试以一定浓度的有机磷酸类分散剂羟基亚乙基二膦酸(HEDP)溶液作为电火花小孔加工工作液,分析得到新的工作液能有效减小加工碎屑的大小等作用机理.使用FULENT对不同工作液的电火花小孔加工间隙流场进行仿真,从而可以进一步研究新工作对电火花小孔加工的作用和机理,之后通过大量加工实验对仿真结果进行验证.通过仿真和实验的结果,证实了新型工作液对电火花小孔加工的作用和机理,为新工作液的应用提供了理论基础.%The existing problems of low removal rate of the workpiece material and large relative electrode loss exist in the process of EDM small hole machining. To overcome the above problems, to a certain concentration of organic phosphate dispersing agent hydroxy ethylidene diphosphonic acid(HEDP) in solution as a small hole EDM of working fluid and analysis get the new working fluid can effectively reduce the size of the machining debris. The use of FULENT small hole EDM gap flow field of different working fluid simulation, and through a large number of experiments to verify the simulation results. Through simulation and experiment proved that the effect of new type of working fluid for electric spark machining.

摘要： By static experiments,the calcium carbonate scale inhibition capability of PBTCA and HEDP under low temperature conditions(at 2-15°C)has been investigated. The results show that PBTCA and HEDP have good scale inhibition capability for calcium carbonate at 2-15°C.The initial Ca2+and alkalinity have comparatively great influen-ce on the scale inhibition capability of PBTCA and HEDP.When Ca2++alkalinity concentration increases from(500+600)mg/L to(800+800)mg/L,the scale inhibition rate of PBTCA is dropped from 100% to 65% and the scale inhi-bition rate of HEDP is dropped from 100% to 60%.The presence of PO43-,Zn2+,turbidity,etc. has less influence on scale inhibition effect.%通过静态阻垢试验研究了PBTCA和HEDP在低温条件下(2~15°C)的阻碳酸钙垢性能.结果表明:PBTCA和HEDP在2~15°C下的阻碳酸钙垢性能良好.初始钙离子+碱度对PBTCA和HEDP的阻垢性能影响较大,当钙离子+碱度从(500+600)mg/L提高至(800+800)mg/L时,PBTCA和HEDP的阻垢率从100%分别降至65%、60%.PO43-、Zn2+和浊度等的存在对PBTCA和HEDP阻垢效果的影响较小.

摘要： CaCO3结晶是油田注水管网和井筒的主要结垢类型,严重影响水驱效果.针对油田采出水在水质稳定阶段出现CaCO3沉淀的情况,分别利用添加化学药剂和树脂软化技术来抑制CaCO3结晶.通过对部分站膜过滤后的采出水进行取样实验,确定了当油田回注水油藏温度≤60°C时,可投加适宜阻垢剂,最佳阻垢剂选用HEDP;温度>60°C时可采取树脂交换技术,最佳树脂选用C100E,该树脂可较好的去除Ca2+离子功能,去除率≥98％.这两种技术具有良好的可靠性,为控制油田注水水质提供了理论依据.

摘要： 通过不同条件下的失重和旋转挂片试验,对HEDP(1-羟基乙叉-1,1-二膦酸)的溶锈性能进行了初步的实验,对比评价了几组HEDP在中央空调酸洗中常用的缓蚀剂,对HEDP与优选缓蚀剂的复配除锈效果进行了研究,从而为HEDP在中央空调酸洗中的应用提供了依据.

摘要： 通过不同条件下的失重和旋转挂片试验,对HEDP(1-羟基乙叉-1,1-二膦酸)的溶锈性能进行了初步的实验,对比评价了几组HEDP在中央空调酸洗中常用的缓蚀剂,对HEDP与优选缓蚀剂的复配除锈效果进行了研究,从而为HEDP在中央空调酸洗中的应用提供了依据.

摘要： 通过不同条件下的失重和旋转挂片试验,对HEDP(1-羟基乙叉-1,1-二膦酸)的溶锈性能进行了初步的实验,对比评价了几组HEDP在中央空调酸洗中常用的缓蚀剂,对HEDP与优选缓蚀剂的复配除锈效果进行了研究,从而为HEDP在中央空调酸洗中的应用提供了依据.

摘要： 通过不同条件下的失重和旋转挂片试验,对HEDP(1-羟基乙叉-1,1-二膦酸)的溶锈性能进行了初步的实验,对比评价了几组HEDP在中央空调酸洗中常用的缓蚀剂,对HEDP与优选缓蚀剂的复配除锈效果进行了研究,从而为HEDP在中央空调酸洗中的应用提供了依据.

摘要： 通过极化曲线法研究了Zn、Co、Ni等二价金属离子与常用有机磷酸 盐－HEDP在腐蚀性水质中对碳钢的缓蚀作用。结果表明Zn、Co、Ni对碳钢 的阴极极化曲线均有很好的抑制作用，并与HEDP有较好的协同效应。它们对碳钢阴极氢反应的抑制作用的大小顺序为：Ni〉Co〉Zn。

摘要： 通过极化曲线法研究了Zn、Co、Ni等二价金属离子与常用有机磷酸 盐－HEDP在腐蚀性水质中对碳钢的缓蚀作用。结果表明Zn、Co、Ni对碳钢 的阴极极化曲线均有很好的抑制作用，并与HEDP有较好的协同效应。它们对碳钢阴极氢反应的抑制作用的大小顺序为：Ni〉Co〉Zn。

摘要： 通过极化曲线法研究了Zn、Co、Ni等二价金属离子与常用有机磷酸 盐－HEDP在腐蚀性水质中对碳钢的缓蚀作用。结果表明Zn、Co、Ni对碳钢 的阴极极化曲线均有很好的抑制作用，并与HEDP有较好的协同效应。它们对碳钢阴极氢反应的抑制作用的大小顺序为：Ni〉Co〉Zn。

摘要： 通过极化曲线法研究了Zn、Co、Ni等二价金属离子与常用有机磷酸 盐－HEDP在腐蚀性水质中对碳钢的缓蚀作用。结果表明Zn、Co、Ni对碳钢 的阴极极化曲线均有很好的抑制作用，并与HEDP有较好的协同效应。它们对碳钢阴极氢反应的抑制作用的大小顺序为：Ni〉Co〉Zn。

摘要： 通过极化曲线法研究了Zn、Co、Ni等二价金属离子与常用有机磷酸 盐－HEDP在腐蚀性水质中对碳钢的缓蚀作用。结果表明Zn、Co、Ni对碳钢 的阴极极化曲线均有很好的抑制作用，并与HEDP有较好的协同效应。它们对碳钢阴极氢反应的抑制作用的大小顺序为：Ni〉Co〉Zn。

摘要： 本发明属于废水处理领域，公开了一种含铜‑HEDP废水的处理方法，包括以下步骤：(1)将含铜‑HEDP废水进行过滤去除不溶物，调节pH至酸性，加入过硫酸盐和MIEX磁性树脂，在搅拌条件下进行反应；(2)采用Ca(OH)

摘要： 一种抑制剂HEDP在菱镁矿正浮选脱钙中的应用，属于菱镁矿浮选分离技术领域。该应用，为在菱镁矿正浮选脱钙过程中，加入抑制剂HEDP(羟基亚乙叉二膦酸)；其中，HEDP(羟基亚乙叉二膦酸)的用量占菱镁矿矿浆的质量比为1000～1500g/t，菱镁矿矿浆的固含量为20～30％。应用在菱镁矿正浮选脱钙的抑制剂HEDP(羟基亚乙叉二膦酸)能够选择性吸附于矿物表面活性位点钙，强烈抑制白云石浮选，增大菱镁矿和白云石浮游差，有利于高效脱除菱镁矿中的含钙碳酸盐矿物，提高了菱镁矿产品质量。

摘要： 本发明公开了一种HEDP镀铜废水的处理方法，用石灰乳液或氢氧化钠调节HEDP镀铜废水的pH至10～12，加入氯化钙沉淀HEDP和酒石酸钾钠配位剂，大部分铜离子转化为1‑羟基乙叉‑1,1‑二膦酸铜沉淀或氢氧化铜沉淀；然后加入二乙基二硫代氨基甲酸钠或二甲基二硫代氨基甲酸钠沉淀残余的铜，所释放出的HEDP和酒石酸根与钙离子生成沉淀物；加入絮凝剂，使沉淀颗粒聚集，过滤分离沉淀物；上清液中铜、总磷量、及COD的处理结果满足GB 21900‑2008《电镀污染物排放标准》表3的要求。本发明的HEDP镀铜废水的处理方法，工艺简单，设备占地面积小，处理成本低，实用性强，具有较好的市场前景。

摘要： 本发明公开了含稀土缓蚀剂HEDP‑Ce的防腐涂层的制备方法，具体为：步骤1，制备稀土缓蚀剂HEDP‑Ce；步骤2，将多元醇树脂、醋酸丁酯依次加入至研磨罐中，设置分散机的初始转速，以初始转速搅拌后加入HEDP‑Ce，重新设置分散机的转速，继续分散，分散结束后将分散盘更换为研磨盘，加入锆珠进行研磨，测试HEDP‑Ce的粒径，至HEDP‑Ce的粒径不大于15um时停止研磨，过滤锆珠，再依次加入流平剂、润湿分散剂、固化剂，分散均匀后，得到聚氨酯防腐涂料；步骤3，将步骤2得到的聚氨酯防腐涂料用四面涂膜器均匀的涂敷于基材表面，得到聚氨酯防腐涂层。本发明的方法解决了现有聚氨酯涂层防腐性能差的问题。

摘要： 本发明属于废水处理领域，公开了一种含铜‑HEDP废水的处理方法，包括以下步骤：(1)将含铜‑HEDP废水进行过滤去除不溶物，调节pH至酸性，加入过硫酸盐和MIEX磁性树脂，在搅拌条件下进行反应；(2)采用Ca(OH)2调节pH至碱性，静置生成沉淀，过滤，完成含铜‑HEDP废水的处理。所述处理方法具有处理时间短、铜和HEDP去除率高以及简便经济的优点。

摘要： 一种抑制剂HEDP在菱镁矿正浮选脱钙中的应用，属于菱镁矿浮选分离技术领域。该应用，为在菱镁矿正浮选脱钙过程中，加入抑制剂HEDP(羟基亚乙叉二膦酸)；其中，HEDP(羟基亚乙叉二膦酸)的用量占菱镁矿矿浆的质量比为1000～1500g/t，菱镁矿矿浆的固含量为20～30％。应用在菱镁矿正浮选脱钙的抑制剂HEDP(羟基亚乙叉二膦酸)能够选择性吸附于矿物表面活性位点钙，强烈抑制白云石浮选，增大菱镁矿和白云石浮游差，有利于高效脱除菱镁矿中的含钙碳酸盐矿物，提高了菱镁矿产品质量。

摘要： 本发明公开了一种以HEDP作为主络合剂的碱铜镀液及其制备方法与电镀工艺，镀液中各组分含量如下：铜离子含量为5‑12g/L，HEDP含量为84‑140g/L，辅助络合剂含量为13‑30g/L，碳酸钾含量为16‑40g/L，铵盐类走位剂含量为0.4‑4g/L，阳极促溶剂含量为0.5‑2g/L。本发明的镀液具有良好的均镀能力和深镀能力，结合力良好，在冷热冲击和十字格刀法下，均表现优良；电流密度范围较宽，可达1‑4A/dm2；镀液稳定，各组分在电镀过程中保持平衡；各组分化学性能较稳定，在连续电镀过程中，抗氧化抗电解性能强，消耗低；电流效率高，最高可达90%，可基本保持60%以上；工艺控制简单，故障率低。

摘要： 本实用新型公开了一种水处理剂HEDP的连续化生产装置，具体包括：混合釜、管式反应器、气液分离器、水解釜、外蒸釜、醋酸吸收罐和精馏塔，本装置采用三氯化磷和醋酸为原料，经酯化、水解、外蒸等连续化工艺处理，实现原料醋酸与副产醋酸的全部回收利用，有效降低生产成本。同时联产盐酸和乙酰氯，提高了经济价值。通过连续化生产，提高了设备利用率，提高了HEDP的生产收率，且整个生产过程密闭进行，无废物产生，绿色环保。

摘要： 本实用新型涉及一种水处理剂HEDP生产装置，包括反应釜、醋酸吸收罐和真空泵，所述反应釜、醋酸吸收罐和真空泵依次顺序连接，还包括冷凝器、液相分离器及“U”型水封，所述反应釜通过管路与冷所述凝器相连，所述冷凝器与液相分离器相连，所述液相分离器通过“U”型水封与反应釜的回流口相连，所述液相分离器与醋酸吸收罐一端相连，所述醋酸吸收罐的另一端与真空泵相连接。本实用新型的有益效果是：冷凝器的使用能够将气体中的乙酰氯冷却下来成为液相，液相分离器能够最大限度的减少液相物质的损失，同时“U”型水封的设置能够大量减少乙酰氯通过回流口的排空损失，最大限度地将气化的乙酰氯回用，降低HEDP的生产成本。

摘要： 本实用新型公开了一种用于HEDP生产过程中的尾气吸收装置，包括吸收塔、喷淋组件、冷冻组件，喷淋组件包括循环泵、进液主管、多个喷液件，循环泵的进液端与吸收塔的底部相连通；进液主管与循环泵相连通；每一喷液件包括一进液支管、多个喷嘴，每一带动进液支管的一端均与进液主管相连通、另一端穿过吸收塔的内壁；喷嘴内置于吸收塔，多个喷嘴的进液端均与相对应的进液支管相连通；冷冻组件包括至少一个冷却盘、冷却盘管、出水管，冷却盘内置于吸收塔，冷却盘同轴开设有多个微孔，且冷却盘的内部空心；冷却盘管的出液端与冷却盘相连通；出水管的一端与冷却盘相连通。本实用新型能去除HEDP生产过程产生的尾气中的乙酰氯、三氯化磷。