接枝反应

摘要： 为了实现餐厨垃圾的增值化利用,以餐厨垃圾为原料,采用接枝共聚法制备了一种高溶胀性水凝胶。以丙烯酰胺为单体,N,N′-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,过硫酸钠为引发剂,采用单因素试验考察了交联剂用量、反应温度、单体用量和引发剂用量4个因素对水凝胶溶胀性的影响,并对水凝胶的溶胀机理进行了分析。结果表明,对于50 mL的餐厨浆液,当单体用量为2.0 g,反应温度为70°C,交联剂用量为0.07 g,引发剂用量为0.5 g时,水凝胶的溶胀率可以达到705.8%,溶胀性主要与水凝胶的无规则交错形貌及褶皱沟壑结构有关。

摘要： 以过氧化苯甲酰(BPO)为引发剂,2,2,6,6-四甲基哌啶-1-氧基自由基(TEMPO)为自由基捕捉剂,进行3种低相对分子质量模型聚丁二烯,即高乙烯基聚丁二烯橡胶(HVPB)、高反式聚丁二烯橡胶(HTPB)及高顺式聚丁二烯橡胶(HCPB)的自由基接枝反应,并利用傅里叶变换红外光谱和核磁共振氢谱对模型聚丁二烯接枝产物的微观结构、TEMPO及BPO残基的含量进行了分析.结果表明,聚丁二烯的自由基接枝反应初期主要以夺氢反应为主,随着反应时间的延长,自由基加成反应占比增加,增加幅度由高到低依次为HCPB、HVPB、HTPB.聚丁二烯的1,2-结构有利于夺氢反应,而加成反应更易在顺式1,4-结构上进行.

摘要： 大豆分离蛋白(soybean protein isolate,SPI)具有高营养性和良好的功能特性,但是,采用"碱溶酸沉"的传统方法所获得SPI往往会发生部分变性,最终常会以热力学稳定的水不溶性大聚集体和/或沉淀形式出现,对其凝胶性能产生不利影响.在实际生产中为改善SPI的凝胶性质,可进行物理、化学改性或酶法修饰,其中物理和化学改性反应特异性低,难以控制蛋白变性程度;而酶法修饰手段因具有反应条件温和、产品得率高、生产过程安全等特点得到广泛关注.本文综述了不同酶法修饰手段对SPI凝胶形成及性能的影响,通过描述SPI热凝胶和冷凝胶的形成机制,讨论限制性酶解、酶诱导的侧链接枝反应以及酶诱导的交联反应对SPI凝胶形成的影响,并对酶法修饰SPI凝胶的开发应用进行展望.

摘要： 为了提高UV喷墨油墨的分散稳定性,利用高酸值固体丙烯酸树脂Joncryl 678和聚醚胺Jeffamine M2070进行接枝反应,制备了一种可用于UV喷墨油墨的超支化分散剂.实验结果表明,在一定范围内,随着聚醚胺比例的增大,聚合物的接枝程度增高,聚合物中游离羧基的数目减少,分散剂的酸值逐渐降低.由该超支化分散剂分别用于UV体系中钛白、酞青蓝、P.R.122红、P.R.254红研磨,所得色浆分散性良好且具有良好的热稳定性,可以用于UV喷墨.

摘要： 针对油井水泥环受到井下应力挤压、剪切作用时,易开裂形成微裂缝,进一步导致酸性流体的侵蚀,危害固井安全和寿命的问题,使用2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)对环氧树脂E44进行接枝改性,制备出水性环氧树脂油井水泥防腐剂A-E44.对制备的产品进行红外表征与乳液分散稳定性能测试,结果显示AMPS成功接枝到环氧树脂E44上;同时,A-E44乳液性能稳定,粒径小且分布窄.加入4％A-E44的树脂水泥石在90°C、8 MPa的CO2分压下腐蚀30 d,其腐蚀深度<2 mm,湿法腐蚀后的抗压强度仅降低18.2％,而对比空白水泥石抗压强度衰退率降低了63.8％,显示出A-E44优良的防腐性能.SEM照片显示,加入A-E44的树脂水泥石内部存在聚合物膜结构,是其抗CO2腐蚀的主要原因.

摘要： 采用搅拌相转移酯化接枝反应、超声波酯化接枝反应和机械力相转移酯化接枝反应等方法制备了7种功能化改性碳纳米管,采用TGA考察了产物的接枝率和CNTs含量,并采用XPS和拉曼光谱进行了表征.TGA结果表明,适宜的制备工艺为:以羧基化CNTs、CEB为原料,以TOAB为催化剂,通过搅拌相转移酯化接枝反应来制备.XPS和拉曼光谱分析结果表明:CNTs表面成功接枝了功能性甲基苯乙烯基,并且上述适宜的制备工艺对CNTs管壁的损伤很小.

摘要： 利用聚偏氟乙烯-三氟氯乙烯(PVDF-CTFE)独有的C-Cl键作为反应活性位点,在配制铸膜液的过程中加入多羟基亲水性物质葡甲胺,PVDF-CTFE在溶解的同时与葡甲胺发生接枝反应,从而基于原位取代反应一步法制备了持久亲水的聚偏氟乙烯-三氟氯乙烯膜.重点对比了一步法本体改性制备的改性PVDF-CTFE膜与表面接枝改性以及表面交联改性的PVDF-CTFE膜,考察了这3种方式改性后PVDF-CTFE膜的亲水性、拉伸强度、孔径变化和抗污染性能等.结果表明,一步法对共聚物膜的亲水化改性效果(水接触角下降66.2°)以及膜抗污染性能提升效果显著高于其他两种方式,并且在保持膜的孔径和拉伸强度不受影响的前提下显著地提升了膜的纯水通量(最高提升了185％).

摘要： 采用辐照技术辅助大豆分离蛋白(soybean protein isolate,SPI)与麦芽糖(maltose,M)发生接枝反应,进而改善SPI乳液的冻融性质,研究SPI质量分数、m(SPI):m(M)、辐照剂量对改性产物的接枝度、褐变程度和乳析指数的影响.结果表明,在SPI质量分数4％、m(SPI):m(M)为4:1和辐照剂量7.5 kGy的条件下,经历1、2、3次冻融循环后,与SPI相比,改性SPI乳析指数分别降低了23.58％、29.9％和31.2％.十二烷基硫酸钠-聚丙烯酰胺凝胶电泳结果证实SPI与麦芽糖发生接枝反应.改性SPI乳液经过冻融循环的出油率与SPI相比得到明显改善.光学显微镜观察结果也证实优化后的SPI微观结构更稳定.研究表明辐照能够辅助接枝反应,提高大豆蛋白乳液冻融性质,为综合改性技术提供新思路.

摘要： 以正丁基锂为引发剂,四氢呋喃为结构调节剂,通过丁二烯的活性负离子聚合制备出不同1,2-结构含量的低相对分子质量且分布窄的模型聚丁二烯(PB)。以过氧化苯甲酰(BPO)为引发剂,2,2,6,6-四甲基哌啶-1-氧基自由基(TEMPO)为自由基捕捉剂,进行模型PB的自由基接枝反应。采用核磁共振氢谱对模型PB接枝产物的微观结构、TEMPO及BPO残基的含量进行了分析表征。实验结果表明,PB的自由基接枝反应以夺氢反应为主,同时1,2-结构含量对PB自由基接枝反应有着重要的影响。随1,2-结构含量增加,自由基接枝反中夺氢反应比例增大,当1,2-结构含量达到53.6%时,其自由基接枝反应全部为夺氢反应而无加成反应存在。

摘要： 为探索γ-巯丙基三乙氧基硅烷(MPTS)水解程度对纳米二氧化硅接枝机理的影响,采用基于密度泛函理论(DFT)的量子化学方法,选择合适的泛函和合理的模型,系统研究了MPTS及其不同水解程度产物的反应活性及与纳米二氧化硅的接枝机理,为纳米二氧化硅改性工艺优化及改性效果的提升提供重要理论基础.结果表明:经数据对比确定GGA-PBE泛函优化后的纳米二氧化硅团簇模型为最合理模型.二氧化硅表面硅羟基中的氧原子为亲核活性中心,氢原子为亲电活性中心,MPTS及其水解产物中氧原子为亲核活性中心,硅原子为亲电活性中心.水解引起LUMO轨道向硅原子偏移,硅原子亲电指数提高,而HOMO轨道向氧原子偏移,氧原子的亲核指数提高,引起MPTS水解产物更容易受到二氧化硅表面硅羟基攻击,进而提高了接枝反应活性.MPTS的水解降低了接枝反应的活化能,不同水解程度产物接枝反应活化能(Ea)顺序为M0>M3>M1>M2(M0、M1、M2和M3分别表示MPTS及其一级、二级和三级水解产物),接枝反应属于SN2亲核取代,且为放热反应.M0、M1和M2都是通过脱醇机理发生接枝反应,空间位阻效应和偶联剂中心硅原子的亲电性能为反应主要控制因素,而M3是通过脱水机理发生接枝反应.

摘要： 本文在四氢呋喃、环己酮等溶液中通过微波辐照途径实现了PVC与PS之间的Friedel-Crafts接枝反应，成功制备PVC-g-PS接枝物。考察了加热方式、反应温度、催化剂种类、催化剂用量对接枝反应的影响，通过FT-IR表征了PVC-g-PS接枝物的结构，探讨了反应的机理和特点。结果表明，油浴加热和微波辐照都能使PVC和PS发生接枝反应，但微波辐照效果更好，油浴加热，接枝率仅0.27%，而微波辐照接枝率高达23%;油浴加热时产物少且多为间位，微波加热时产物多且多为对位和邻位。无水AlCl3、无水FeCl3、无水SnCl4皆对PVC与PS之间的Friedel-Crafts反应具有催化活性，无水AlCl3催化活性最好，其最佳用量为质量分数3%，此时，接枝率达到29%。当无水AlCl3过高时，PVC降解，产生双键。

摘要： 本试验采用聚铝铁盐和淀粉接枝产物，进行新型药剂的复配。淀粉接枝反应以马铃薯淀粉、丙烯酰胺单体和二甲基二烯丙基氯化铵单体为原料.产物再与聚铝铁盐复配，得到复合混凝剂，将其用于处理模拟染料废水，与传统混凝剂进行比较。研究结果表明，接枝反应能显著增加有机絮凝剂的开放结构，增强有机高分子与污染物的吸附接触作用并实现沉淀去除。在混凝处理活性染料时，对于所制得的新型复合混凝剂PAFC-P.St，染料的去除率明显与单核羟基络合物Ma的含量成正相关，而与Mb物种呈反相关。

摘要： 利用木薯淀粉与3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵(HTA)接枝反应制备阳离子木薯淀粉(St-HTA),再与二甲基二烯丙基氯化铵(DQA)反应得到季铵基阳离子木薯淀粉(St-HTA-DQA).利用红外谱图分析证明了接枝物中DQA结构单元的存在.在抄纸应用实验中,分别讨论了其加入量对MOW浆、ONP浆、漂白蔗渣浆所抄纸张物理性能的影响.

摘要： 采用高碘酸钠选择性氧化棉织物，然后用壳聚糖溶液对氧化棉织物进行处理，制得壳聚糖接枝氧化棉织物(CGCF)．探讨了高碘酸钠浓度、壳聚糖浓度、接枝反应温度、反应时间对CGCF活性染料染色性能的影响．结果表明：采用醛基含量约为4.3mmol/g的氧化棉织物，在质量分数为1.5％壳聚糖醋酸溶液中，75°C反应60min，可获得理想的壳聚糖接枝氧化棉织物；与常规壳聚糖涂覆棉织物染色性能相比，CGCF具有更高的上染率和K/S值．

摘要： 用α射线预辐照接枝的方法,在聚偏氟乙烯(PVDF)上熔融接枝马来酸酐(MAH)制备PVDF-g-MAH。傅立叶红外光谱和光电子能谱证实了接枝反应的发生,并对PVDF-g-MAH化学结构进行了详细的表征。热重、差示扫描量热和广角X射线衍射的实验结果表明,PVDF-g-MAH具有相当好的热稳定性,其接枝后的主链分解温度基本仍保持在400°C,并且熔点基本没有发生变化;接枝上的MAH影响了PVDF分子主链的对称性,使其结晶能力降低,表现为结晶度的下降;接枝后的PVDF晶型并未发生变化,仍然为α型,但其晶体更多的沿110晶面方向生长。

摘要： 本文采用K2S208引发羧甲基纤维素钠(CMC)和丙烯酰胺的接枝反应来合成羧甲基纤维素钠接枝聚丙酰胺(CMC-g-PhM),对CMC-g-PAM进行霍夫曼降解制备CMC接枝聚乙烯铵。通过单因素分析法,找出了CMC-g-PAM的最佳反应条件、反应时间、引发剂用量和反应温度。

摘要： 经单因素和正交试验结果表明:蛋白-葡萄糖的最佳接枝工艺为:反应温度70°C,反应时间3h,pH为10.0,糖蛋白配比为2∶1;蛋白-木糖的最佳接枝工艺为:反应温度80°C,反应时间6h,pH为10.0,糖-蛋白配比为8∶1;蛋白-乳糖的最佳接枝工艺为:反应温度80°C,反应时间4h.pH为10.0,糖-蛋白配比为8∶1;接枝产物显著提高了芝麻蛋白的NSI,但接枝过程中消耗了精氨酸和赖氨酸,使得接枝产物的氨基酸评分低于原料.

摘要： 经单因素和正交试验结果表明:蛋白-葡萄糖的最佳接枝工艺为:反应温度70°C,反应时间3h,pH为10.0,糖蛋白配比为2∶1;蛋白-木糖的最佳接枝工艺为:反应温度80°C,反应时间6h,pH为10.0,糖-蛋白配比为8∶1;蛋白-乳糖的最佳接枝工艺为:反应温度80°C,反应时间4h.pH为10.0,糖-蛋白配比为8∶1;接枝产物显著提高了芝麻蛋白的NSI,但接枝过程中消耗了精氨酸和赖氨酸,使得接枝产物的氨基酸评分低于原料.

摘要： 经单因素和正交试验结果表明:蛋白-葡萄糖的最佳接枝工艺为:反应温度70°C,反应时间3h,pH为10.0,糖蛋白配比为2∶1;蛋白-木糖的最佳接枝工艺为:反应温度80°C,反应时间6h,pH为10.0,糖-蛋白配比为8∶1;蛋白-乳糖的最佳接枝工艺为:反应温度80°C,反应时间4h.pH为10.0,糖-蛋白配比为8∶1;接枝产物显著提高了芝麻蛋白的NSI,但接枝过程中消耗了精氨酸和赖氨酸,使得接枝产物的氨基酸评分低于原料.

摘要： 经单因素和正交试验结果表明:蛋白-葡萄糖的最佳接枝工艺为:反应温度70°C,反应时间3h,pH为10.0,糖蛋白配比为2∶1;蛋白-木糖的最佳接枝工艺为:反应温度80°C,反应时间6h,pH为10.0,糖-蛋白配比为8∶1;蛋白-乳糖的最佳接枝工艺为:反应温度80°C,反应时间4h.pH为10.0,糖-蛋白配比为8∶1;接枝产物显著提高了芝麻蛋白的NSI,但接枝过程中消耗了精氨酸和赖氨酸,使得接枝产物的氨基酸评分低于原料.

摘要： 本发明属于高分子材料领域，涉及一种熔融法反应接枝，生产用于多层共挤出复合膜、板、片、管之间粘接用的材料制备方法中，利用交联抑制剂来阻止熔融接技反应过程中发生的高分子链交联副反应。在进行熔融接技反应的基础树脂中添加基础树脂重量百分比0.001-0.01%丙烯类聚合物抑制剂来抑制接技反应过程中发生的高分子链交联副反应，在不影响接技率的条件下，本发明大大的减少因高分子链交联副反应在复合薄膜中产生的晶点，有利于多层共挤出复合薄膜的生产。

摘要： 本发明公开了一种反应产物和包含所述反应产物的热熔粘合剂组合物。所述反应产物包含如下组分的反应产物：第一聚合物，其包含聚丙烯均聚物和聚丙烯-α-烯烃共聚物中的至少一者；第一蜡，其包含聚乙烯蜡、费托蜡和石蜡中的至少一者；和自由基引发剂，并且所述反应产物在177°C下具有不大于12,000厘泊的粘度。

摘要： 本发明公开了一种高接枝率聚烯烃接枝物的共混多段反应系统及方法，本发明涉及聚烯烃接枝物生产技术领域。该一种高接枝率聚烯烃接枝物的共混多段反应系统及方法，通过主碎料轴转动的同时带动齿轮转动，刀片快速转动对投进的物料中大颗粒物体进行切割粉碎，次碎料轴和主碎料轴同步转动的同时发生自转，缩短了碎料时间，大大提高粉碎效率。通过伺服电机顺时针转动，驱动臂受到推块转动时向下挤压楔形块最大的力，滑杆沿调节孔内壁向下滑动，密封板和出料口之间出现间隙，碎料筒内部的碎料受重力作用掉落到位于碎料机构正下方的搅拌机构中，碎料过程后的排料过程无需人工手动操作，降低了人工的劳动强度，自动化程度高。

摘要： 本发明涉及在纺织底物上的化学官能基团的接枝方法，所述方法在于用含有该化学官能基团和在电离辐射下具有反应性的基团的官能分子的溶液浸渍所述底物，所述溶液还含有能够改善该纺织底物被所述溶液的润湿性的表面活性剂分子，所述表面活性剂分子含有至少两种在电离辐射下具有反应性的基团，所述方法在于在经浸渍的纺织底物上施加电离辐射，以便通过反应性基团的反应保证通过用表面活性剂分子的桥联的官能分子的接枝。本发明还涉及通过实施该方法接枝的纺织底物和电池隔板。

摘要： 本发明公开了一种接枝反应装置，包括流延成膜设备，用于将预混料混合挤出并流延成聚合物膜；和接枝助剂分散预反应设备，用于将接枝助剂分散在聚合物膜上并与聚合物膜实现预接枝反应；和反应挤出接枝设备；用于将功能单体接枝到聚合物分子链上形成接枝聚合物。本发明所述的接枝反应装置通过将聚合物流延成膜，然后将接枝助剂溶解在分散剂中，以喷雾的形式喷在熔融的聚合物膜上，熔融的聚合物膜表面发生接枝预反应，然后在反应挤出接枝设备中使接枝反应完全进行，将微量的接枝助剂分散均匀，减少了物料在螺杆中不断剪切和界面更新过程中聚合物自由基活性点相互耦合几率，以减少交联副反应发生，得到接枝率高、晶点少、气味小的聚合物接枝物。

摘要： 本发明属于高分子材料技术领域，涉及一种控制接枝反应过程中产生交联副反应的工艺，其特征是在熔融接枝反应过程中，通过先后顺序加入助剂的方法，来控制熔融接技反应过程中发生的交联副反应，所述助剂包括引发剂、极性基团和交联抑制剂。本发明通过顺序加入引发剂、极性基团、交联抑制剂，来控制熔融接技反应过程中发生的交联副反应，在提高接技率的条件下，有效地控制了交联副反应。本发明方法生产的马来酸酐接枝聚乙烯，因为具有较高的接枝率，提高了此类高分子功能材料的应用效果，拓宽了应用领域。

摘要： 本发明公开了一种接枝反应装置，包括流延成膜设备，用于将预混料混合挤出并流延成聚合物膜；和接枝助剂分散预反应设备，用于将接枝助剂分散在聚合物膜上并与聚合物膜实现预接枝反应；和反应挤出接枝设备；用于将功能单体接枝到聚合物分子链上形成接枝聚合物。本发明所述的接枝反应装置通过将聚合物流延成膜，然后将接枝助剂溶解在分散剂中，以喷雾的形式喷在熔融的聚合物膜上，熔融的聚合物膜表面发生接枝预反应，然后在反应挤出接枝设备中使接枝反应完全进行，将微量的接枝助剂分散均匀，减少了物料在螺杆中不断剪切和界面更新过程中聚合物自由基活性点相互耦合几率，以减少交联副反应发生，得到接枝率高、晶点少、气味小的聚合物接枝物。

摘要： 本发明公开了一种反应挤出PP接枝共聚物，由以下重量份的组分制备得到的：聚丙烯95～105、丙烯酸‑2‑羟基乙酯1～5、引发剂0.3～1。所述的引发剂为过氧化二异丙苯。本发明还公开了反应挤出制备PP接枝共聚物的方法，包括以下步骤：将聚丙烯加入螺杆长径比(为48∶1的双螺杆挤出机的第一料斗中，将丙烯酸‑2‑羟基乙酯、引发剂加入双螺杆挤出机的第二料斗中，在双螺杆挤出机中挤出造粒。本发明在PP中加入可反应极性单体丙烯酸‑2‑羟基乙酯，在挤出过程中发生接枝反应获得PP接枝共聚物，使接枝产物填充大量填料后仍保持较高的机械性能，且机械性能显著高于PP。

摘要： 本发明属于高分子材料技术领域，涉及一种控制接枝反应过程中产生交联副反应的工艺，其特征是在熔融接枝反应过程中，通过先后顺序加入助剂的方法，来控制熔融接技反应过程中发生的交联副反应，所述助剂包括引发剂、极性基团和交联抑制剂。本发明通过顺序加入引发剂、极性基团、交联抑制剂，来控制熔融接技反应过程中发生的交联副反应，在提高接技率的条件下，有效地控制了交联副反应。本发明方法生产的马来酸酐接枝聚乙烯，因为具有较高的接枝率，提高了此类高分子功能材料的应用效果，拓宽了应用领域。

摘要： 本实用新型公开一种用于预辐射接枝的接枝反应装置，其包括：一用于提供惰性气体的惰性气体鼓入装置；至少一个反应容器，该反应容器内设有一砂芯，该砂芯将该反应容器分为上下两层，该反应容器的下层的侧壁上设有一进气口，该进气口与该惰性气体鼓入装置连接，该反应容器的外侧设有一恒温夹层，该恒温夹层上设有一进水口和一出水口，该进水口和该出水口均与一循环恒温水浴槽连接，该反应容器的上端设有一放样口，该放样口上设有一活塞，该活塞上设有一通气孔。本实用新型从底部充入惰性气体经砂芯分散作用后得到均匀的小气泡，通过气泡从下向上的运动搅拌整个反应溶液，提高了反应产物的均匀性，且无需对反应容器进行真空密封处理。